产品描述
铝材挤压生产线设备，自动化程度高3人操作，江苏意美德制造！匠心打造，专业品质，600T-7500T自动化挤压生产线，深受很多铝型材厂家老板们的亲睐，很多客户都是一次使用，后期增加铝型材生产线设备，还会继续选择江苏意美德，能这么的被客户信任，一定离不开，专业的品质，真诚的服务，未来，我们依然不忘初心，打造更优质的铝型材挤压设备，服务于更多铝型材厂家
江苏意美德铝材自动挤压设备，深受铝型材厂老板们的亲睐，好的产品，一定是客户认可的，那江苏意美德能在铝型材挤压设备行业一做就是二十几年，一定是因为设备的品质，老板的人品靠谱，才能一路走到现在，而且2023年还扩大了厂房，拥有自己的工厂，这一切离不开自己的努力和客户的认可！再次感谢你们!
铝型材挤压流程的生产步骤
1、 先将铝棒吊至长棒热剪炉的料架上，使铝棒平铺于料架。确保无叠棒现象，避免出现意外事故和机械故障；
2、 规范操作铝棒进入炉膛内，建议炉膛存放12根铝棒。进行加温，常温加温约3.5h温度可达480℃左右(正常生产温度)，保温1小时。即可生产!；
3、 铝棒加温的同时，将模具放置模具炉内进行加温!(480℃左右) ；
4、 铝棒和模具加温保温完成后，将模具放入挤压机的模座内；
5、 操作长棒热剪炉对铝棒进行剪切输送至挤压机原料入口内；
6、 放入挤压垫操作挤压机对原材料进行型材挤压 ；
7、 型材通过挤压出料孔进入冷却风阶段，由牵引机进行定长牵引及锯切。；
8、 冷床移料台输送铝型材至调至台，对铝型材进行调制矫正；
9、 矫正后的铝型材由输送台输送至成品台，进行定长锯切。；
10、 由工人将成品铝型材进行装框运送至时效炉料车上；
11、 操作时效炉将成品铝型材推入炉内进行时效，约200℃左右，保温2小时即可；
12、 出炉冷却，得到的就是硬度理想，尺寸达标的成品铝型材。
江苏意美德智能科技有限公司主要生产500吨到7500吨铝型材挤压机辅助设备，整套生产线定制方案！产品有：铝棒加热炉，双牵引机，冷床生产线，模具加温炉，在线淬火设备，时效炉等。
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