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铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无害无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐。现在铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料等。

今天我们主要来了解一下熔铝炉在铝箔加工过程中的作用所在。

首先将纯铝锭加入铝合金熔化炉中融化，这些成为胚料的铝锭，经除脱锌钛硅等杂质，在这个25吨的熔铝炉中一次性可融化24吨铝，需要3到8个小时，其炉温为750℃，铝的熔点660℃，融化的过程中会取样，做成样板，用于检测。

待铝液在熔铝炉中完全融化，铝合金的配置检测合格。铝水通过溜槽放入模具中，制成不同规格的铝锭，一般大小能达到4.4mx1.4mx0.45m.大铝锭由天车运至专项使用的刨床，将表面刨削平整，进入下一道工序。

下一道工序是热轧工序，轧辊的温度在455℃-540℃之间，经过一遍遍的滚压，大铝锭被压制成长9米，厚度5厘米的铝板。

接下来进行冷轧，将铝板轧制成客户要求的厚度。

然后进行切边处理。

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