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排气管陶瓷耐磨胶泥配方 防磨涂料新材料

发布日期：2024-11-25 来源：正邦15938773131 作者：正邦15938773131

排气管陶瓷耐磨胶泥配方 防磨涂料新材料

 

排气管陶瓷耐磨胶泥配方 防磨涂料新材料，陶瓷耐磨胶泥的使用寿命与粉尘颗粒的大小、浓 度、速度和冲刷角有关，颗粒越小，浓度越低，冲 刷速度越低以及冲刷角度越小，耐磨陶瓷层的使用 寿命就越长。通常在矿渣微粉生产线的网管里，微 粉比表面积为420～450m2/kg,浓度在350g/m3，速度 在28～30m/s，冲刷角度为30°的情况下，20mm的 耐磨陶瓷层可以使用 8～10年。生料磨和熟料磨粉 磨的物料比矿渣的易磨性好，相同的施工厚度，使 用寿命在 10年以上。  新型干法水泥生产线中，应用 防磨胶泥，取得了很好的效果。

 

陶瓷耐磨胶泥防磨效果好，采用磷酸盐溶液作结合剂，配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多种外加剂，施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强，耐磨损，耐化学侵蚀，抗剥落，养护时间短，可与各种耐火材料结合等优点。

 

一、 包装 陶瓷耐磨胶泥为25kg/袋包装，同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装粉料的12%左右。

 

二、 贮存涂料须存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。

 

三、 施工说明

 

1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具须清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。

 

2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

 

3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。

 

4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。

 

5、待初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

 

6、该陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。

 

7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。

 

8、该施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。

 

四、施工步骤

 

1、耐磨陶瓷胶泥的搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具要清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物；

 

2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可 根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

 

3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。

 

4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。

 

待陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

 

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