五金冲压件生产厂家都知道,冲压件结构设计的合理与否,关系到冲压件的内外在质量及生产效率的高低,所以说它直接关系到冲压件厂家的经济效益也不为过。那么冲压件厂家在进行产品结构设计时要做到哪几点才算合理呢?下面来介绍下。
冲压件结构的设计要做充分考虑到以下事项:
1.充分利用金属板料或带料,产生的废料要少;
2. 形状要简化 冲裁件的形状要尽量简单,几何形状越简单冲压件下料越方便,尽量用直线、圆弄散及规则的图形;弯曲件同样要简化结构,为使用工件变形时受力均匀尽量使用对称形状,以保证工件的质理和模具的使用寿命;拉深件是利用凸模把板料加入凹模,使用坯料直径缩小得到中空零件。形状复杂就难于拉伸。因此尽量将零件设计师成圆形和具有对称结构,避免复杂的箱形曲线和非对称结构;
3. 避免细长结构 冲裁件结构中尽量避免狭长的开口和细长的壁,这样会使模具制造困难,寿命降低;
4.采用圆角结构:无论是冲裁件还是弯曲件还是拉伸件的交接和弯角处,都应采用合理的圆角结构,圆角过小或直接采用尖角结构都会影响模具的使用寿命,增 大零件的形状过渡处的应力集中;
5. 避免深筒结构: 对于五金拉伸件各部分尺寸不要过度悬殊,如果拉伸件直径与坯料直径比过小小(即拉伸系数过小),则坯料被入凹模越困难,从底部到过渡边缘部分的应力也越大,当超过金属抗拉强度极限时,底部就会被拉穿;拉伸系数小,一次无法拉伸成形,需进行多次拉伸,中间要对工件退炎处理,消除由形变产生的硬度现象,为便于拉伸成形,简化拉伸工艺,降低成本,应尽量避免深 度过大的凸缘过宽的中空零件。
冲压件厂家在充分考虑本企业现有技术及设备情况的前提下,在设计冲压件的结构时要充分考虑冲压工艺的要求和特点,以减少材质的消耗、延长模具的使用寿命、提高生产效率、降低成本和保证冲压件质量为目标,能做到这几点,其结构设计才算合理。
本内容来源: http://www.hbjdjx.com/industrytrends/792.html