拉深成形是五金冲压件生产厂家较为常用的一种冲压工艺,经冲压拉深成形的冲压件称为拉深件,拉深件的形状有多种,锥形就是其中的一种。下面我们来了解下锥形拉深件经几次拉深加工方能成形。
想知道锥形五金拉深件需要经过几次拉深加工方能成形,我们就得先了解锥形拉深有什么特点。锥形拉深件的特点是:其坯料悬空面积大,容易起皱;凸模接触坯料面积小、变形胚均匀程度比球形件大,尤其是锥顶圆角半径较小,容易变薄甚至破裂;当口部与底部直径相差大时,拉深后回弹较大。
由于锥形冲压件各部分的尺寸比例关系不同,所以拉深成形的难易程度也不同,成形方法也不同。可将锥形件分为三种类型:
1.浅锥形体(t/d2≤0.25~0.3):这种类形的五金冲压零件的拉深加工,一般只要一次拉深就能成形。
2.中锥形冲压拉深件(t/d2≤0.3~0.7)
这类制件大多为一次拉深成形,按毛坯相对厚度的不同可分为三种情况:
1)当拉深件的毛坯相对厚度t/D>0.025时,可一次成形,不需要压边,只需要在行程末进行校正整形;
2)当拉深件的毛坯相对厚度t/D=0.015~0.020时,可一次拉深成形,但因材料较薄,为了预防起皱,采用压边装置、拉深筋、增加工艺凸缘等措施,以增 大径向拉应力成分;
3)当锥形拉深件毛坯相对厚度t/D<0.15时,因材料较薄,易于起皱,一般应采用压边装置并经过两次或三次拉深成形。第 一次拉深成形带有大圆圆筒形件或球形件,再采用正拉深
或反拉深成形。
3.深锥形件(t/d2>0.7~0.8)这类锥形冲压拉深件变形程度大,既易产生变薄破裂,又易产生起皱现象,因此须经过多次拉深成形。
总而言之,冲压件厂的技术人员,拿到一个锥形拉深件时,要根据拉深件的具体实际情况来设计拉深模具及拉深工艺,方能设计出切实可行的的锥形拉深工艺。
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