冲压件厂加工冲压件要用冲压模具,冲压模具常用的类型有单工序模、级进模和复合模三种。那么到底应选择哪种模具合适呢?这要根据冲压件的具体结构形状及精度要求来确定。
落料冲孔件是冲压件厂常会碰到的一种较为简单的冲压件,下面就以它为例来介绍下这种冲压件的工艺方案的确定过程。
1.方案一:先落料,后冲孔。采用两套单工序模生产;
2.方案二:落料—冲孔复合冲压,采用复合模生产;
3.方案三:冲孔—落料连续冲压,采用级模生产。
方案一模具结构简单,但需要两道工序、两副模具,生产效率低,零件精度较差,在生产批量较大的情况下不适用。
方案二只需要一副模具,冲压件的形位精度和尺寸精度易保证,且生产效率高。尽管模具结构较方案一复杂,但由于零件的几何形状较简单,模具制造并不困难;
方案三也只需要一副模具,生产效率也很高,但与方案二相比,生产的零件精度稍差,要保证冲压件的形位精度,需在模具上设置导正销导正,模具制造、装配较复合模略复杂。
经过以上三个方案的比较,应该选用方案二即采用复合模来生产加工这个落料冲孔件较为合适。
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