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亲水铝箔应用亲水箔是空调器中换热片的主要原料，被广泛用于家用空调，冷藏柜，汽车空调等制冷设备，与普通光箔相比具有下述优点：1、可以增加防腐性，防霉菌，无异味的功能；2、换热片积聚表面的冷凝水均匀地分布在表面上，不会因为水珠形成后造成换热片间的聚集堵塞，影响热交换条件，从而提高了热交换率5%；3、由于水无珠，相应也减少了震动造成的噪音；4、可防止空调器氧化粉末吹入室内对人体产生不利影响，符合环保要求；5、空调器散热片用亲水铝箔应符合YS/T95.2---2001的规定。 [详情]

今天小编给大家介绍铝单板幕墙有哪些品种以及拥有哪些优势！大家都知道，铝单板幕墙在安装和装饰效果上非常占优势，所以是现在装饰装修材料中受欢迎的材料。铝幕墙的分类1.铝幕墙面板按表面处理不同分为光面板、亚光板、压型板、波纹板等。2.铝幕墙按照面板材质不同分为以下几种：铝复合板、单层铝板、铝蜂窝板、防火板、钛锌塑铝复合板、夹芯保温铝板、不锈钢板、彩涂钢板、珐琅钢板等。其中有用两种以上材料构成的金属复合板，如铝塑复合板、金属夹心板幕墙。铝幕墙质感独特，色泽丰富、好，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料无缺地结合。其无缺外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高。 [详情]

我们将不懈地以优良的品质、合理的售价、良好的服务、全心全意与客户合作，共拓事业、共创未来。镇江银海铝业有限公司有经验生产铝蜂窝板用料,铝波纹板,有经验生产铝带,铝圆片,铝花纹板,铝压型板,亲水铝箔等产品。 [详情]

2013年，大部分国家铝业增幅大，尤其体现在航天、汽车、包装等市场。美国铝业公司近日重申，预计2013年大部分国家铝业需求将增长7%，并预计氧化铝和铝市场基本上维持平衡。美国铝业公司预计航空航天市场需求将增加9%-10%，汽车市场需求增加1%-4%，包装市场需求增加1%-2%，商业建筑市场需求增加4%-5%，工业燃气涡轮机终端市场需求增加3%-5%。美铝同时预计重型卡车和拖车市场需求将增加5%-9%，因欧洲市场和中国市场情况均有所好转。 [详情]

市面上的铝合金鱼目混杂，决定铝材质量优良，关键是以下三个因素，今天小编来给大家讲解下：1.铝合金熔炼炉熔炼炉也是至关重要的，一般用的多为方型炉（矩形炉），先进的为圆形炉，有的圆形炉可以倾斜倒铝水。论吨位有一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉。比较先进一点的，在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉重要配制合金用，可在此炉内除渣除气，静置，然后再铸造铝棒，以供挤压使用。一般炉子，不论烧什么燃料，均应有烟筒，燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中，这样铸出供挤压用的铝棒，内部存在有严重的夹渣气泡，这是铝材质量低劣原因之一，这也是铝价便宜原因之一。2.合金元素有合格的配方制成的合金，才能保证质量，否则以后如何加工，质量也上不去。有的厂家为了减少成本，把镁的用量少到较少允许含量。有的更甚者，把镁的含量低于允许的较少含量。致使铝型材机械强度很低，可以低到用两手一弯很容易弯曲，俗称象面条一样软。这就是铝材为什么能便宜几千元原因之一。正规的铝材厂家，在配制合金成份时，均有内部标准，就是在各种元素含量范围内，各厂有他们自己更小变化范围，铝、镁、硅三者之间比例要求很严，各厂有自己数据，相互保密。3.型材挤压我国型材挤压机种类繁多，档次高低悬殊，也为世界之较。有工厂自己的简易挤压机，有用压挤塑料机改造的，有少量国产的，其次大部分是日本的，美国的和德国的，有水压的、油压的。总之国内几百台挤压机五花八门。普遍认为日本、美国、德国挤压机较好。好和差的挤压机，同样的铸棒，挤出的型材质量决不二样。优异与普通的铝材质或者炼制工具，都会造成铝材质量上面偏差很大，在工具、技术上来提升自己的产品，相信一定会比低廉的产品更易获得行业的认可。 [详情]

铝型材发脆，影响着产品的品质，如何避免就需要了解发脆的原因。今天小编就与大家一起探讨下铝型材易发脆的原因。型材发脆基本上在制品的物理、力学性能上得到充分体现。其主要特征为：下料时崩口、冷冲破裂。造成型材制品物理、力学性能差的原因有很多，主要表现为以下几种：一、配方及混料工艺不合理1、外润滑剂用量过多2、稳定剂过多或过少3、抗冲击改性剂添加种类、数量4、填料过多二、挤出工艺不合理1、机头压力不足2、螺杆转矩太低3、制品中的低分子成份未排出4、物料塑化过度或不足三、模具设计不合理1、对于因分流筋汇合不良造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或者加大压缩比来解决。2、模头压力不足。模头处压力大小是直接受模具的压缩比，特别是模具平直段的长度来决定的。模头的压缩比太小或平直段太短都会造成制品不致密，影响物理性能。模头压力的改变一方面可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力；另一方面在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力，但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应；还可以通过改变配方，调整挤出工艺参数，增加多孔板来改变熔体压力的大小。3、口模截面设计不合理，尤其是内筋的分布和交界面角度的处理。这样会造成应力集中现象存在，需要改进设计和清理交界面处的直角和锐角。 [详情]