应用领域
适用范围:ZS-1041烟气防腐涂料适用在各种烟道、烟囱、脱硫、除尘器、废气管道、余热回收、换热器、水冷壁、炉窑内部等设备等上耐高温、同时耐酸耐碱腐蚀,耐热震变化、耐磨抗粉尘冲刷。
产品介绍
烟气一般温度在70℃--500℃左右,特殊工况有的烟气温度会达到1000℃,烟气流速一般都在5米/秒以上,粉尘颗粒物粒径大小在0.3毫米以上,粉尘浓度在10%以上,相对湿度为3-10%,含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等,甚至有的烟气中含有HF酸强腐蚀气体存在,有酸碱腐蚀,低温烟气也会有冷凝水腐蚀。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此设备腐蚀严重,防腐条件要求比较苛刻。近年来,在烟囱烟道腐蚀涂层研发实践中,志盛威华涂料研发人员根据上百家烟气烟道现场情况,采用新技术,结合高新技术,北京志盛威华化工有限公司研发生产出的ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料涂层的研发成功应用,涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果,耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好,使用可以长达10年以上。
?工作原理
ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料成膜物质:是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质,溶液中含硅无机聚合物作为主链,高温嫁接农业生产体系聚合物改性树脂,得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—农业生产体系螯合聚合物,成膜性好,附着力好,涂层光滑自洁,耐温高,成膜致密降低介质损耗率。志盛威华烟气防腐涂料固体颜料主要成分采用无机抗腐蚀耐磨材料,如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等,在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂层的硬度高耐磨,防蚀性能,耐高温性、抗冲击性和好的延展性。ZS-1041烟气防腐涂料涂料并且使用无机陶瓷纤维,增加涂层内联交强性,增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。
ZS-1041烟气防腐涂料通过各组分的相互作用和协同效应工作原理,使ZS-1041烟气防腐涂料涂层具有表面能低、耐腐蚀性高,硬度高,与基体结合力大等综合不错性能。
主要特性
1、涂层长效防腐:含硅无机聚合物对农业生产体系聚合物改性后,涂层中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物,在涂层空间形成二维网状结构状态,也就形成了点状迷宫形式,而且涂层中的超细微粉氧化物、硅、石墨等体在涂层形成一个致密的界面过渡层,在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭。较好的耐蚀性,能同时耐酸耐碱的多种腐蚀,抗烟气中H2S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、HCl高温水汽等介质腐蚀,防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等。
2、的附着力,线膨胀系数高:志盛威华特制的无机--农业生产体系改性螯合成膜物,无机颜料作为填充物,涂料组成物中含有的化学键---羟基(OH)等,与金属离子能形成化学键结合,而且在涂料偶联剂帮助下,能很好的和金属材质形成共价链结合,涂层与基体材质结合力好,附着力达到一级。涂层与基体结合力较强,涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配,志盛威华公司的ZS-1041烟囱烟气防腐涂料,涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动。
3、耐高温:烟气防腐涂料的基料和填料均有耐高温的无机物组成,长期耐热可以达到600℃,短时间温度可以达到850℃。
4、耐磨性光滑性:多种组分组成的陶瓷功能填料,使涂层表面呈现低的表面能和超低的摩擦系数,可以使焦油与表面之间处于不润湿状态,从而有效防止烟囱烟道黏性异物粘附上。不同材质的相互协同赋予了涂层不错的耐磨、光滑防腐性能,能抗住烟气粉尘的高速冲击和气流冲刷。
5、抗热震性能好:烟气温度始终在变化,涂层的抗热震性能高,在烟气温度高低变化时,涂层不脱落,没有裂纹产生,附着力好。
6、涂料使用寿命长:涂层使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补,在制备、涂装和形成涂层过程中对环境纯净。
产品参数
序号 |
项目 |
技术指标 |
测试方法 |
1、 |
密度g/cm3 细度μm |
1.8 ≤80 |
GB/T1724-79
|
2、 |
粘度(25℃)涂-4粘度计 |
≤60-90 |
GB/T1723-79 |
3、 |
固体含量 % |
≥75 |
GB/T1725-79 |
4、 |
干燥时间(25 1℃) h 表干 实干 |
≤3 ≤24 |
GB/T1728-79 |
5、 |
附着力 级 柔韧性 mm 涂膜冲击强度 J |
1 2 ≥3.9 |
GB/T1720-79 GB/T1731-93 GB/T1732-93 |
6、 |
涂膜外观 |
平整,无光泽 |
GB/T1729-79 |
7、 |
涂膜硬度 H |
≥5 |
GB/T6739-86 |
8、 |
涂膜落砂耐磨试验L/μ |
≥3 |
SY/T0315-97 |
产品测试
1、 |
涂膜耐化学试剂性 10% H2SO4300d 10%NaOH 300d 3% NaCl 300d |
涂膜完整无变化 |
GB/T1763-79 |
2、 |
涂膜耐盐雾15%NaCl 1200h 盐雾加速试验3.5% NaCl 4000h |
无变化 无变化 |
GB/T1771-91 |
3、 |
涂膜冻融试验(-20 2℃、常温、70 2℃各6h,5个循环) |
通过 |
SY/T0320-98 |
施工事项
1、涂料组成:制成以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质,主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等,制成金属陶瓷功能填料提高涂的耐磨,防蚀性能,使用无机纤维,增强涂层的抗冲击性。
2、耐温幅度:烟道、烟囱,除尘器、窑炉、锅炉等内外表面防腐,使用温度小于750℃。
3、基层基体处理:在涂刷涂料前,需保证待涂刷基体表面上无灰尘、油污、碎片、锈蚀、脆化层、水份(<10%)和其它可能影响附着力的异物。基体里含有水分或是其他液体,待水分或液体完全干燥后方可施工。
4、施工温度:涂料施工温度在0-60℃之间施工,不要在过高或是过低的环境中施工,施工环境要通风、干燥,封闭空间或是空气潮湿(≥80%)的环境会对涂料的固化有一定的影响。
5、施工方法:刷涂、刮涂、灌涂、喷涂,喷涂要用大口径或是无气高压喷枪喷刷。
6、涂料涂刷:ZS-1041烟气防腐涂料是双组分,A(黑色)组分,B(黄褐色)组分,黑色A组份会有沉淀现象产生,使用前先把A组分充分持续搅拌均匀,再按A:B=9:1的比例搅拌,先把B组分往A组分缓慢倒入,边倒入边搅拌,搅拌均匀后半个小时后涂刷,混合好的涂料要在8个小时内用完。涂料涂刷厚度根据不同的环境要求涂刷不同的厚度。
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