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工件表面光亮度

2016/12/21 16:04:43

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工件表面光亮度的各方面内容: 工业电炉热处理工件发蓝操作技巧及步骤 1,零件在装框时不得重叠堆放,以免因接触面积太大而造成花斑。零件之间较好不接触或只有点接触。 2,有盲孔的零件应竖直放置,以免发蓝液带出发蓝液。 3,热处理件或锈迹、氧化皮较厚的零件必须进行喷砂处理。 4,喷砂后不能马上发蓝的零件,应该在无油锈液(25% +0.5% )中浸泡3min左右,然后取出置于干燥处。 5,零件在进入发蓝槽之前,不允许有锈迹、油污、氧化皮等缺陷。 6,发蓝液温度达到进槽温度后,应该先用几个零件处理5min左右,然后以及 铝型材加工异形工件表面如何效率高机械化去氧化皮、毛刺、抛光亮度? 隔热断桥铝材价格铝型材加工过程中绝大多数产品都是异形件。工件经过车、刨、锯、钻、冲压、热处理等工序后往往会留下很多表面问题需要处理,具体如下: 1、铝型材加工产品表面的留下的氧化皮,锈斑或油污。 2、产品端面幕墙铝型材价格或内孔,折角处等部位留下毛刺。 3、注塑或压铸后表面留下合模线,需要去除。 4、铝型材加工产品表面留下车刀纹,需要去除。 5、产品表面颜色失去金属本色,发黑或变色。 如何解决上述问题?这是很多铝型材加工经理非常关心的事情。很多产品目前只是利用手工用砂轮,布轮等进行手工打磨,效率低,产

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工件表面光亮度的各方面内容: 铝型材加工异形工件表面如何效率高机械化去氧化皮、毛刺、抛光亮度? 铝型材加工过程中绝大多数产品都是异形件。工件经过车、刨、锯、钻、冲压、热处理等工序后往往会留下很多表面问题需要处理,具体如下: 1、铝型材加工产品表面的留下的氧化皮,锈斑或油污。 2、产品端面或内孔,折角处等部位留下毛刺。 3、注塑或压铸后表面留下合模线,需要去除。 4、铝型材加工产品表面留下车刀纹,需要去除。 5、产品表面颜色失去金属本色,发黑或变色。 如何解决上述问题?这是很多铝型材加工经理非常关心的事情。很多产品目前只是利用手工用砂轮,布轮等进行手工打磨,效率低,产品质量不稳定,人工成本高。以及 一、要根据产品来决定去毛刺工艺的,如果是单件产品就手工去一下好了。   1.用电化学去毛刺。若自制设备,费用不高,经济、效率高、使用。   2.震动磨去毛刺(齿轮毛刺),效率挺高,质量也可以。   3.热处理零件还可以通过喷丸去毛刺,还可以清理表面应力   4.用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好,效率也高   5.齿轮去毛刺可以用以下几种方法: a.电解去毛刺,效率较高,质量较好,但设备造价太高,一般的小企业用不起; b.震动去毛刺,质量一般,不过成本较低; c.手工去毛刺,质量比较不锈钢板材

工件表面光亮度的各方面内容: 不锈钢在日常生活中常常遇到,要想使用长久需要用到不锈钢钝化液,其中有款环保酸洗钝化膏(GY-506)效果很不错哦,大家可以试下 本品主要适用于不锈钢类工件的钝化处理,广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢(SUS303、304、316、316L等)等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和颜色氧化皮的清除,并同时对不锈钢工件进行钝化,大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。达到酸洗、钝化二合一的功效,经过不锈钢酸洗钝化膏KM0415处理过的不锈钢工件表面会产生得到漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观,抗蚀电位可提高700mV以上。大大提升附加值。。以及 为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命, 被涂物表面首先严格进行表面前处理。喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末涂装的喷着效率。 对有非常大表面缺陷的被涂物, 应涂刮导电腻子, 以保证涂膜的平整和光滑感。 喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。  喷粉后立即检查, 若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新喷粉。。

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