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铸态灰铸铁组织形成原因

2017/2/13 18:22:30

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辽宁南风铸件铸造有限公司介绍了关于铸态灰铸铁组织形成原因的最新内容, 灰铸铁件的特点: 1、 耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石 墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。 2、 工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好, 收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨在切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可削加工性优于钢。 3、硬度和抗拉强度之间的关系: 灰铸铁的硬度和抗拉强度之间,存在一定的对应关系,其经验关系式为:a、当O≥196N/m㎡ 时HB=RH(飞00+0.4380b)……(B1) b、当O≥796N/ m㎡时 HB=RH(44+0.7240b)……(B2)式中。

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铸态灰铸铁组织形成原因的各方面内容:  轧辊的失效方式有正常磨损和非正常损坏。正常磨损是指轧辊从上机轧制到完成规定工作量( 工艺要求的轧制标准长度或标准重量) 后有计划地从轧机上更换下来进行修磨。非正常损坏是指轧辊因操作失误以及各种事故造成无法完成正常工艺轧制,如划伤( 带材夹渣或断带)、 挤伤、粘铝、辊面破裂剥落、断辊等。轧辊无论以哪种形式形成非正常损坏,都是因为局部应力集中所产生的。当轧辊受到热冲击、拉压、接触疲劳、材质本身的缺陷等都会在不利的工作环境下加剧应力集中产生细微裂纹,并且不断扩大向辊面深处延伸,当疲劳强度超过许用强度值时裂纹失稳,造成辊面局部破裂,进而形成片状剥落。。以及 热裂的形成原因和预防措施 铸件热裂一般出现在铸件薄厚不均的地方,应力比较集中。热裂形成的原因与化学成分有关。 一般是化学成分中的硫超标。在铸件中的硫一般≤0.12%,如超过此限就会有热裂铸造缺陷的产生。解决的方法有: 1、 应严格控制铸件中硫的含量。 2、 添加加强筋,铸件清理后较后在打磨掉。 3、 合理使用外冷铁,使铸件按照“同时凝固”的顺序的方式凝固。 4、 也可在浇注完成后,在较短的时间内将上下两箱之间的锁或卡子去掉,让铁水在型腔内自由的收缩。 西安蓝辉机电设备有限公司 http://www.xazpl.com

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