模具氮化工艺

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模具氮化工艺的各方面内容： 产品介绍 氮化硼涂料为惰性无机高温润滑材料，不粘结、不浸润熔融金属液，可以完全保护与熔融铝、镁、锌合金及熔渣直接接触的耐火材料或陶瓷器皿表面，大大延长此类器皿的使用寿命。 产品特点 可用于铝、镁、锌等合金熔铸、重力/低压铸造、锻造、粉末冶金等领域。广泛涂刷在流槽、分配流槽、铸造台内衬、转接板、铸轧嘴子料、浇包等材料表面，保护模具抗腐蚀延长耐火材料使用寿命；同时在生产过程中，阻止细微杂质渗透到金属液中，造成二次污染，大大提高产品品质。在高温环境下具备较好的润滑性和舒缓反应能力，用氮化硼其特有物理性及化学特性，即便在较高温度下依然保护其特有的润滑性、不沾性、防卡及抗金属或石墨腐蚀氧化。。以及 氮化之不锈钢和高速钢的氮化方法 本文章介绍了两种钢（不锈钢与高速钢）的氮化方法。不锈钢氮化的是提高其硬度，提高其耐摩性和抗侵蚀能力。通常进行渗氮处理的有铁素体型，马氏体型和奥氏体型不锈钢和耐热钢。高速钢应进行低温短时渗氮。 不锈钢氮化的关键在于去除其钝化膜，钝化膜是不锈钢防锈和不能氮化的原因所在，所以要使不锈钢氮化，关键是去除表面的钝化膜。去除钝化膜的方法有化学法和机械法， （1）喷砂。工件在渗氮前用细砂在0.15—0.25MPa的压力下进行喷砂处理，直至表面呈暗灰色，清楚表面灰尘后立即进炉。 （2）磷化。渗氮前对工件进行磷化处理，可破坏金属表面的氧化膜，形成多孔疏松的磷化层，

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