剪切机安全操作规程

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剪切机安全操作规程的各方面内容： 剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备。在轧制生产过程中，大断面的钢锭和钢坯经过轧制后，其断面变小，长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求，各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序。 主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动，与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。液电整体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范。以及 　　1、机台班长注意事项　　生产计划的好坏直接影响生产的正常情况，除按生产顺序配好模具和铝棒外，关键是让全班员工明白班长的计划，什么料先生产，接着生产什么，然后更新产什么，做到生产有头绪。要使用的平面模、分流模，生产前必须先把专项使用垫准备好，不能等上套模卸模后将下一套上机模具从模具炉中拉出来，而找不到专项使用垫，导致模具温度下降，压不出或压坏模具，影响计划完成时间，增加生产成本。模具上机时要查看模具编号是否与排产相同，对壁厚、长度、颜色、订。

剪切机安全操作规程的各方面内容： 2米电动剪板机彩钢板剪板机安全操作规程 剪切板料必须要注意的就是间隙的调整,一般位于机器的侧面,按板料的12%~15%调整间隙,间隙数值可在刻度盘中读出.（如剪切10mm板料时,可调整间隙为0.12mm） 电动剪板机是利用电机带动机器上下两个刀片往返相互交合来完成剪板的工作。这种设备在剪板机系列中生产早，实用性强，剪切速度快，质量高，在中小企业中是被应用比较广泛的一种剪板机。脚踏剪板机利用人力脚踩下方脚踏横梁带动上刀架做上下反复运动，来达到对材料的剪切，脚踏剪板机可剪切1mm以下的普通铁板。相比电动剪板机费时费工，但也可满足小型企业和加工户的要求，如丝网生产企业、标牌厂、小型橱柜加工。以及 1、使用单位应安排专人操作升降平台和就自己单位情况制定出升降平台使用细节和安全注意事项，并悬挂于明显位置。操作司机要经过法定管理部门培训考核，取得上岗资格证后方可从事升降平台的操作。 2、司机在每日工作前须先认真检查平台的电气系统、液压系统和机械系统是否正常，并将平台上下空载数次，检查有无故障和不正常现象，还须注意平台台面停层站准确度有无明显不正常的差距。 3、司机在工载车升降机作前将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃启动，严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台，但在正常运行中，禁止使用急停开关停车。 4、司机应负责监督平台运输的物品在台面上

剪切机安全操作规程的各方面内容： 7075铝棒挤压机操作规程及注意事项一、工业7075铝棒挤压机主机组成:可分为以下几部分：A、传动、挤压系统，是靠主变频器控制变频调速电机，通过减速箱分配箱、十字花键，逐级传递给螺杆来完成，其中变频器中所输入的程序以及参数值，在设备出厂时已经设定完成，不能随意更改。B、加热、冷却系统，是由机筒加热冷却、模头加热、螺杆芯部加热冷却来构成，由电腔程序来控制，由B＆R温度模块配以PID温控软件取代传统温控表、系统能在加热过程中自动优化演算PID各参数，演算完成后自动赋值，也可以根据自已经验进行手动对PID各参数进行赋值，温度控制准确到±℃。其工作原理是在各区加热段给定一个温度值如。以及 被切割的铝锭一定要卡牢。在锯铝锭时，合金铝管型材工模具设计与生产工艺锯片120铝棒一分钟多少公分行程不能走得太快，铝锭温度不应过高。润滑剂浇的位置应正确连续。 锯片未完全停止转动时，严禁清理铝屑。铝锭锯掉的短头不得少于20毫米，停锯后应及时取出。 当锯片返回原位时铝合金边框方可续铝锭，严防铝锭撞击锯片。续锭人手不得放在铝锭下面。 锯铝机可不可以锯塑钢?需重新买张锯片，因为同一张锯片锯过塑钢以后在锯铝合金的话，合金铝管就会有很多毛边，锯片也没有原来那么锋利了。 锯铝机可以换割铁的锯片吗?有，但很少是激光切割机，大多还是传统的。适合锯切各种铜、铜合金、铁、不锈钢、无缝钢、提供铝型材挤

剪切机安全操作规程的各方面内容： 1、在工作中断桥铝门窗设备若发现机器有异响,应及时停机,并通知相关维修人员迅速检查处理.出现这种情况，请勿慌乱，可能是设备有铝料进入。 2、在上料和取料的情况,注意旁边是否有非作业人员、有障碍物,以免刮碰.在使用断桥铝门窗设备中的切割锯时，当下料时，一定保持防护罩的下落。 3、操作人员必须持上岗证工作,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须包进工作帽内. 4、未经允许不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生. 5、开机前应检工业用铝型材查断桥铝门窗设备各部件是否齐全,润滑是否良好,查看断桥铝门窗设备周围有无杂物,工作现场是否有人,检查完毕,确保一切正常时方能开机. 6、工作以及 铝灰球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。铝灰球磨机的试运转应由熟练的铝灰球磨机操作工负责进行，并严格遵守铝灰球磨机安全操作规程。 一、空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。 二、空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。 1、加入适当物料和1/3数量的钢球非常大装球量参看铝灰球磨机总图、试运转12-24小时。 2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。 3、根据铝灰球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂铝灰球磨机的

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