东成云石机换锯片操作规程

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东成云石机换锯片操作规程的各方面内容： 　　1、机台班长注意事项　　生产计划的好坏直接影响生产的正常情况，除按生产顺序配好模具和铝棒外，关键是让全班员工明白班长的计划，什么料先生产，接着生产什么，然后更新产什么，做到生产有头绪。要使用的平面模、分流模，生产前必须先把专项使用垫准备好，不能等上套模卸模后将下一套上机模具从模具炉中拉出来，而找不到专项使用垫，导致模具温度下降，压不出或压坏模具，影响计划完成时间，增加生产成本。模具上机时要查看模具编号是否与排产相同，对壁厚、长度、颜色、订。以及 需要混装时铝型材锯切装框操作规程 　　首先检查铝型材锯片固定、传动、安全装置及各按钮是否正常，然后根据《挤压排产单》上型材长度，颜色，方向装柜，不能混装。送料到锯切台直至碰到挡尺，并将型材摆直。向锯片喷射适量的冷却润滑机油，然后开始锯切。锯切时要控制一次锯切支数，防止擦花，并且对于成品坯料和光面料锯切时，要每支之间用干净布料进行间隔。将锯切好的型材装到指定的料框，有质量问题的料不能进框，在装框过程中厚重型材装在下面，轻薄型材装上面。同时要做到轻拿轻放，防止压伤、压凹、压坏。每层型材间都必须垫隔条，长短不广西合金铝板加工一致的铝型材原则上不混装，需要混装时，应采取长下短上的装框方式，装好。

东成云石机换锯片操作规程的各方面内容： 1、将镜面抛光机的进气压力、送带速度、砂带张紧力分别调整到0.4Mpa、40（旋钮刻度值）和9kg/cm2。 2、检查抛光前工件的表面状况，选择合适的起抛砂带，一般建议从60μ精磨带开始起抛。 3、按以下程序用精磨带进行精磨，目的是去除磨床磨削是留下的环状纹。 要求：用60μ精磨带在0.4Mpa的压力下将磨床磨削时留下的环状纹清理。用10放大镜观察工件表面时应只观察到±45°连续斜纹。然后在分别选用60μ/0.2Mpa,30μ/0.4Mpa,30μ/0.2Mpa,15μ/0.4Mpa,15μ/0.2Mpa及9μ/以及 7075铝棒挤压机操作规程及注意事项一、工业7075铝棒挤压机主机组成:可分为以下几部分：A、传动、挤压系统，是靠主变频器控制变频调速电机，通过减速箱分配箱、十字花键，逐级传递给螺杆来完成，其中变频器中所输入的程序以及参数值，在设备出厂时已经设定完成，不能随意更改。B、加热、冷却系统，是由机筒加热冷却、模头加热、螺杆芯部加热冷却来构成，由电腔程序来控制，由B＆R温度模块配以PID温控软件取代传统温控表、系统能在加热过程中自动优化演算PID各参数，演算完成后自动赋值，也可以根据自已经验进行手动对PID各参数进行赋值，温度控制准确到±℃。其工作原理是在各区加热段给定一个温度值如。

东成云石机换锯片操作规程的各方面内容： 被切割的铝锭一定要卡牢。在锯铝锭时，合金铝管型材工模具设计与生产工艺锯片120铝棒一分钟多少公分行程不能走得太快，铝锭温度不应过高。润滑剂浇的位置应正确连续。 锯片未完全停止转动时，严禁清理铝屑。铝锭锯掉的短头不得少于20毫米，停锯后应及时取出。 当锯片返回原位时铝合金边框方可续铝锭，严防铝锭撞击锯片。续锭人手不得放在铝锭下面。 锯铝机可不可以锯塑钢?需重新买张锯片，因为同一张锯片锯过塑钢以后在锯铝合金的话，合金铝管就会有很多毛边，锯片也没有原来那么锋利了。 锯铝机可以换割铁的锯片吗?有，但很少是激光切割机，大多还是传统的。适合锯切各种铜、铜合金、铁、不锈钢、无缝钢、提供铝型材挤以及 1、在工作中断桥铝门窗设备若发现机器有异响,应及时停机,并通知相关维修人员迅速检查处理.出现这种情况，请勿慌乱，可能是设备有铝料进入。 2、在上料和取料的情况,注意旁边是否有非作业人员、有障碍物,以免刮碰.在使用断桥铝门窗设备中的切割锯时，当下料时，一定保持防护罩的下落。 3、操作人员必须持上岗证工作,并正确穿戴劳动保护用品,长发必须包进工作帽内. 4、未经允许不得随意拆卸防护罩,严禁在机器运转中打扫机器卫生. 5、开机前应检工业用铝型材查断桥铝门窗设备各部件是否齐全,润滑是否良好,查看断桥铝门窗设备周围有无杂物,工作现场是否有人,检查完毕,确保一切正常时方能开机. 6、工作

东成云石机换锯片操作规程的各方面内容： 目的：建立铝箔封口机使用、维护、保养标准操作规程。范围：适用于铝箔封口机使用岗位。责任：操作人员、车间主任、生产技术部、工程设备部内容：1.将机器放在非金属工作台上。2.接通电源，开启电源开关，确认机箱散热风扇运转正常。3.开机30秒后调节感应调节旋钮，使工作电压指示显示160V。4.送入吊顶用穿孔铝板厚度已加入铝箔的封口物体，检查封口效果。5.调节工作时间和感应调节，使封口效果满意（时间过短或感应电压过低会达不到满意的封口效果，时间过长或感应电压过高会烧焦封口铝箔，感应电压过高时会使机器超实心铝棒广州载而进入过载保护）。6.注意事项6.1封口头下方30mm内有金属时以及 剪板机安全操作规程与使用方法，全文由”剪板机之乡“的南通达利基础整理，仅供参考。 剪板机安全操作规程： 1）剪板机的使用规程：严格按照剪切板材的厚度，调整刀片间隙;根据剪切板材的宽度调整夹具两边距离;在进行正式剪切之前，需要剪切 1 — 3 次空行程，确认设备可以正常运转之后，方才实施剪切加工。 2）设备使用过程中，如若发现机器运行异常，立即切断电源，按障碍手册进行检查（附：液压摆式剪板机常见故障大全汇总）。 4）剪板机各零部件之间应经常保持润滑，保证剪板机使用效率，以延长设备的使用寿命。 5）电动机、脚踩开关的表面需保持整洁，周边不允许出现其它物件。工作台

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