丹阳市宏皓工业炉有限公司

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模壳焙烧炉

发布日期:2015-11-20 来源:网络 作者:周文彬

 

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一、主要技术参数

   本炉主要用于大小模壳焙烧及铸件退火之用。

名   称

单 位

ZY-26

额定温度

1000

耗气量

Kg/炉

50

传动功率

KW

5

空炉升温时间

h

2.5

预热槽功率

KW

36

液化气压力

Pa

4200

工作

尺寸

mm

2300

mm

1000

mm

700

二、结构简介及使用

(一)、结构简介

本液化气炉是由炉体、台车、炉门、液化气装置、控制系统等部分组成。

1、 炉体:炉体采用槽钢、角钢框架结构,炉壁板全部采用钢板焊接而成,炉体保温部分采用全纤维炉膛结构,并选用优异高纯纤维毯加工成折叠块,用不锈钢描固件固定。

2、 炉门:采用型钢焊接,炉门炉衬部分采用高纯纤维毯折叠块并用不锈钢描固件固定。

3、 台车炉体采用碳钢板及型钢焊接而成,台车的移动是通过台车底部平装的4铸钢走轮,由走轮轴上的链轮联接减速器传动行走。台车炉衬是采用高铝矾土标准砖及硅藻土保温砖砌筑而成。台车炉衬中含有烟道装置,本炉经一段时间使用后,台车的烟道中漏有杂物,需要经常清扫处理,考虑到清理方便,在设计中炉台上平放铸钢炉底板,清理时把炉底板吊出后即可进行清扫工作。

4、 液化气装置:由液化气瓶、热水槽、减压阀(进口)、压力表等配件组合,本炉在炉体内膛两侧各设有一排自吸式喷嘴向上喷射,以达到炉温均匀。

5、 喷咀装置:由喷咀、铜管、球阀、喷罩等组成,大小火苗经过手动调节球阀调节液化气流大小,喷咀下部有调节螺丝可调节大小。

6、 控制系统:本套液化气炉分一区控制,在进行热处理过程中可根据输入温控仪的不同信号,自动控制炉内各区的温度,并保持整个炉膛内的温度均匀,本炉温控系统还可自动控制台车进出,并可控制液化气流量大小,压力强度。液化气的控制是由ZW-160-15型电磁阀、温控仪控制,并可实现大小火燃烧、自动保温、分段控制等全过程,并设有声光超温启动紧急信号等功能。

7、 烟囱:本套液化气炉炉内温度是靠烟道流通循环温度均匀,烟囱的材质有不锈钢板焊接件及碳钢焊接件。本台液化气炉液化气对碳钢板的腐蚀性非常大,用户的工件是模壳焙烧,腐蚀性也比非常大。烟囱的高度根据炉膛尺寸所定,高度一般是超过客户的厂房屋顶高度2m左右。

(二)、液化气的使用过程

   本台液化气分为以下几个过程,当工件安装在台车上时,台车开进炉膛,炉门关闭后,开始操作过程。

1、 检查一下台车是否到位,与后墙是否重合。

2、 在使用液化气前把热水保温开关打开,进行水加热,显示表设定在60℃左右,温度是自动控制。

3、 检查一下所有的喷咀球阀是否关闭。

4、 打开液化气阀门,检查一下是否管道及喷咀各个部位是否漏气情况。

5、 检查完毕后打开压力阀,压力一般在4000Pa左右。

6、 操作人员到控制柜前,设定工艺要求温度,打开多功能开关,开关打开后管道中现含有4000Pa压力液化气。

7、 开始点火工作,本炉喷咀按排在炉侧两边的下部位,每侧都设有点火棒。点火棒是有软管制作,软管的头上装有一根Φ5mm铜管,只要将软管头上的球阀打开,就可以点燃火苗,火苗的大小由球阀控制。点火时操作人员设定温度,一般开始点火在中间,可以点燃左右烧咀一至二只,靠近点燃烧咀左右的烧咀可以慢慢打开,一只一只引燃。

注意:点火时,当喷咀点火点不燃时,操作人员必须打开炉门点火,以免发生爆开事故。

8、 火苗的调节根据示意图及供方调试人员的培训方法。我公司在调试中教会用户操作人员一般的操作规定和方法,用户必需指派一名工作认真负责、安全意识较高的人来进行对本炉的操作。

9、 换液化气瓶:本台液化气炉设有液化气管道装置一套,一般设有3只安装液化气瓶接头。在换瓶时关闭液化气瓶阀门,然后关闭液化气接头球阀。

10、 当温度到达用户设定工艺温度时,电磁阀自动关闭,温度一般落于3-4℃时,电磁阀自动打开,流通液化气,喷咀自动燃烧。温度高于设定工艺温度时3℃左右,喷咀自动灭火。

11、 客户设定工艺要求温度及保温时间到达时,将烟囱阀门关闭。

(三)、电炉的保养

   根据电炉使用情况,一般在使用1周后进行炉膛打扫和烟道清理工作。并检查液化气管道、喷咀接头漏气情况,同时检查控制柜内的电线接头是否有松动情况。

   定期检查台车进出情况,定期进行链条、链轮的加油工作。检查台车动力头中的电动机与减速箱螺丝、皮带及链条是否松动。减速箱每隔3个月加油一次(齿轮油)。

(四)、安装调试有关事项

 用户需提供现场卸货、车间电源、并派专人协助我公司安装调试人员进行安装调试,在设备安装现场,我公司有义务对用户的设备操作人员进行现场技术培训,使被培训人员能熟练掌握设备的操作规程。

三、环境保护

1、烟气排放

本炉所采用的液化气保证能在炉内进行充分、稳定的燃烧,从根本上清理了碳粒子、CO等不完全燃烧产物的产生,同时也减少了ZXO的生成,因此本炉烟气排放符合国家标准。

2、噪声控制

本炉采用自吸式烧嘴,无动力设备,因此无噪声。

3、安全措施

本炉的操作人员必需严格按照有关操作规程进行操作。

四、工程承包措施

1、在用户现场安装程序过程中,我公司将派人负责施工技术、施工质量、施工进度和施工安全等管理工作,随时与用户联系沟通、协调密切配合,并接受用户检查。

2、我公司将负责为用户做好该设备的售后服务工作,及时解决用户在使用过程中的问题。

五、工程承包范围

我公司将承建以下工程内容:

1、台车式液化气炉的全套设计制造、安装调试工作;

2、本炉配电柜以下的控制柜设计制造、安装和调试、现场电线、电缆的敷设安装工作;

3、安装调试不包括液化气钢瓶和上级供气系统,液化气钢瓶由用户自备。

六、备品备件:

1、喷咀:3套

2、喷火砖:5块

七、设备制造、施工、检验标准

(1).制造、安装、调试标准:

GBJ 236   《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规定》

JBJ23-96   《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

JBJ29-96   《 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范》

GB/T 16400 《绝热用硅酸铝棉及其制品》

GB/T 4989  《热电偶用补偿导线》

(2).交工验收标准:

GBJ 236   《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规定》

GB 232    《电力装置安装工程施工及验收规范》

JBJ23-96  《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

JBJ29-96  《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范》

GBJ 122   《工业企业噪声测量规范》

八、成套设备供应范围

炉体                          1

台车                          1

炉门、台车传动系统            1

液化气烧嘴                    24

电源控制柜                    1套   

热电偶     1支、   补偿导线   20

温度记录仪                    1

总图

1

电炉外部接线图

1

基础图

1

温控系统电器原理图

1

电炉使用说明书

1

电炉使用合格证

1

控制柜使用说明书

1

配套产品使用说明书、合格证

1

 

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