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高速铝铸轧机的新技术-铝铸轧机工作原理

发布日期：2016-12-13 来源：网络 作者：匿名

高速铝铸轧机的新技术、新工艺继续得到开发和应用目前在高速薄带坯铸轧生产线中使用的新技术、新工艺有：
① 金属液面高度自动控制系统。目前高速薄带坯铝铸轧机都配备有高精度自动液面控制系统，都能达到±0.5mm的控制精度。② 新的熔体供流系统。新开发的熔体供流系统主要包括：铝铸轧机铸嘴平台位置伺服控制系统、新型铸嘴（新设计、新材料）、改良供流系统的其他部分。法塔·享特公司近年开发了4种系列连续铝铸轧机铝熔体供流系统，均为模块式，能合理有效地向铝铸轧机提供铝熔体。③ 改进铝铸轧机轧辊设计和辊套材料。即加大铸轧辊辊径/宽度比，以承受大轧制力；加大冷却水流量；改变冷却水的流向或分段改变冷却水流量，以此来铝砂铸改善铸轧带坯厚度波动和板形。如法塔·亨特公司在上采用热凸度技术来动态地控制辊型，动态控制热凸度，可在不改变铸轧其他条件下生产出板形好的薄铸轧带坯。④ 改进喷淋技术。新的喷淋系统有较好的防粘辊性能，且对辊有辅助冷却作用。法塔·亨特公司开发了新一代喷淋系统，该系统是一种横动的喷淋系统，利用一个专项使用PLC和专门的数学模型，根据铝铸轧机铸轧辊铝棒铸造直径和转速的反馈来控制喷嘴往复动力速度和喷射流速。喷嘴往复运动较高速度可达2m/s。⑤ 新的自动化系统。自动监测和控制对高速薄带坯铝铸轧机具有十分重要作用。铝铸轧机上建立的自动控制包括：金属供流的控制、全过程控制、相关人士系统。相关人士系统是根据实际铝铸轧机工艺数据编制的，可加以修改，把为每种铝铸轧机产品专门制定的工艺对策储存起来，用于铸轧过程的控制。

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