1.测硫仪做标样时出现偏低的情况,首先建材灼烧后的瓷舟,看内部煤样是否完全燃烧(用镊子划开瓷舟内的模样,如发黑表面没完全燃烧,发红噶白都可谓已经完全燃烧)如没有完全燃烧可以检查气路,异径管断裂,电解池漏气,电解池熔板 赌气,干燥管链接出漏气,把这几项检查完,保证气路不漏气,不赌气,这时在做标样试验,也可以观察测硫仪的流量计指示情况,如低于0.8是气路影响了测硫以结果
2.再观察点解颜色,浅白色或透明色为正常的,如颜色较重甚至发红,则表明电解池极片污染或开机,好的解决方法就是,更换同种型号的配套电解池后,在做标样试验或者利用锋利刀片刮亮电极片,再做标样看看,
3. 做4-5个平行样,观察结果是否平稳,如平稳可以直接排除气路和点解池外围故障,可以直接修改精度系数,各种测硫仪的系数调整不一样,首先计算出测硫仪精度系数,进行修改
4.搅拌转速直接影响测硫仪结果,观察电解池内是否充分,如气泡较小可以调高搅拌速度,尽量调大,这时再做标样看看,一般情况下,搅拌速度慢会导致测硫仪平行样超差,而且每次都不一样,也就是做4-5次废样不同的数据
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