预制块的生产,与耐火浇注料的生产基本类似,不同点是混炼、成型和养护等。
模型分为木模、钢模和钢木复合模。当一个型号需生产较多时,则使用钢模和钢木复合模,反之则使用木模。模型的要求是,尺寸准确、符合设计要求,模板应有足够的强度和刚度,使用中不变形,安装与拆卸方便。
耐火浇注料的混炼,即在其工艺流程中,各种原料称量配料后,倒进强制式搅拌机进行干混后,然后加水或液体结合剂,进行湿混,混炼3-5分钟,即可出料。
预制块的成型,一般分两种方式,一种为在振动台上进行;另一种为用手持震动棒振动成型。后者多应用在大型预制件上,体积质量过大,无法在振动台上进行。我们主要说一下振动台成型的预制件生产。
上表为振动台的规格和主要技术性能。在一般情况下,耐火浇注料的颗粒大,所需振幅也大,但不宜过大,否则易使骨料偏析。如振幅小,应延长振动时间。振幅是用偏心块调节的,应根据骨料的临界粒径变化,经常进行调整。
预制块成型时,首先将模型放在振动台上,检查尺寸,将固定连接件安装牢固,内表面涂脱模剂或废机油,目的是方便脱模;其次将拌和料装进模具内,应及时震动,直到表面返浆、排完气为止;再对制品表面进行处理(找平、简单抹面);再为预制块的养护。
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