液压机维修、四柱液压机维修

油压机常见故障处理：

1.在操作过程种马达突然停转：可能原因：1.过热，保护器跳开；2.三相电压不平衡；3.配件损坏。 处理方法：1用手按动热保护器蓝色按键使其复位，检查电机是否过负荷运转；2.检查三相电压；3.更换配件。

 

2.启动双按钮机台无动作：可能原因：1.光电眼安全护手无感应；2.部分限位开关输入信号无感应；3.下压时间调的太短；4.配件损坏。  处理方法：1.调整光电眼安全护手对射线使感应绿灯亮；2.调整气缸，油缸限位开关；3.调整下压计时时间；4.更换配件。

 

3. 压力不稳定; 可能原因：1. 机台使用过久油泵压力调整阀阀芯活动不灵敏；2.油缸或电磁阀窜油，液压油冷却不良好；3.配件损坏；4.液压油使用过久；

处理方法：1.修复或更换压力调整阀；2.修复或更换电磁阀以及使用冷却水装置给液压油降温；3.更换油缸密封圈；4.更换同样的液压油

 

4. 异常声响；可能原因：1.机台使用过久部分紧固件松动；2.马达轴承发出响声；3.油泵发出响声；4.吸入滤油器堵塞以及油箱油面过低； 处理方法：1.用扳手等工具拧紧紧固件；2.修复或更换马达轴承等配件；3.修复或更换油泵配件；4.清洗滤油器以及加油到油标上限位置

一、班前保养 

（1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

（2）检查按钮是否灵活，有无卡阻。

（3）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。

（4）检查安全防护装置是否完整可靠。

（5）检查各手柄是否灵活。

（6）紧固松动的各部位螺母。

 二．班中保养：

（1）启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

（2）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。

（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。

 三．班后保养：

（1）检查、清扫各活动部位。

（2）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

（3）检查、清扫、整理工作面及工作区域。

四．润滑系统：

（1）清洗油泵和过滤网。

（2）擦洗、检查、疏通油路，实现润滑良好，并消除漏油。

 五．操纵系统：

（1）擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

（2）检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝，保证紧固牢靠。

 

 六．电器

（1）清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。

（2）清扫、检查、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。

 八．将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。