弓形油压机
弓形油压机(C形油压机),形状如弓形。弓形油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。
弓形油压机工作原理
液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式.液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件
液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.
液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能.
控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路 作用.讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等)
辅助元件:1、油箱:用来储油,散热.分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件
弓形油压机特点
采用内置式快速缸,空行程速度快,生产效率高;
方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
压力可按工艺需要无级调整;
整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间。
弓形油压机适用范围
金属或非金属零件压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等;
眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。
弓形油压机规格型号(仅供参考)
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型号
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单位
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规格
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THC-05
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THC-10
|
THC-15
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THC-25
|
THC-35
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THC-50
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THC-80
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THC-100
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|
公称压力
|
Ton
|
5
|
10
|
15
|
25
|
35
|
50
|
80
|
100
|
|
系统大压力
|
Mpa
|
13
|
12
|
15
|
16
|
16
|
20
|
21
|
24
|
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滑块大行程
|
mm
|
180
|
200
|
200
|
250
|
250
|
300
|
300
|
300
|
|
开口高度
|
mm
|
350
|
400
|
400
|
400
|
400
|
550
|
550
|
550
|
|
喉深
|
mm
|
150
|
175
|
175
|
200
|
200
|
300
|
325
|
325
|
|
滑块快下速度
|
mm/s
|
200
|
200
|
200
|
200
|
200
|
200
|
200
|
200
|
|
滑块工进速度
|
mm/s
|
40
|
30
|
25
|
20
|
20
|
20
|
18
|
18
|
|
滑块回程速度
|
mm/s
|
200
|
200
|
200
|
200
|
180
|
180
|
180
|
180
|
|
上工作台尺寸
|
左右
|
mm
|
/
|
/
|
/
|
/
|
400
|
440
|
520
|
520
|
|
前后
|
mm
|
/
|
/
|
/
|
/
|
300
|
340
|
400
|
400
|
|
模柄孔尺寸
|
mm
|
Φ30x50
|
Φ30x55
|
Φ40x60
|
Φ40x60
|
Φ40x65
|
Φ50x70
|
Φ60x75
|
Φ60x75
|
|
工作台尺寸
|
左右
|
mm
|
440
|
450
|
450
|
460
|
500
|
700
|
800
|
950
|
|
前后
|
mm
|
300
|
350
|
350
|
350
|
400
|
600
|
650
|
650
|
|
工作台距地面高度
|
mm
|
850
|
850
|
850
|
850
|
850
|
850
|
900
|
900
|
|
外型尺寸
|
左右
|
mm
|
580
|
610
|
620
|
620
|
680
|
720
|
1050
|
1150
|
|
前后
|
mm
|
930
|
940
|
1080
|
1100
|
1150
|
1500
|
1750
|
1850
|
|
高度
|
mm
|
1770
|
1880
|
1980
|
2040
|
2050
|
2300
|
2560
|
2560
|
|
电机功率
|
kw
|
2.2
|
3
|
4
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
15
|
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机器重量(参考)
|
kg
|
950
|
1020
|
1500
|
2200
|
2800
|
4800
|
6500
|
7500
|
注:以上参数仅供参考,订货以合同为准
弓形油压机安全操作规程
1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。
2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6.严禁将手,头置于模具与压头之间。
7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
弓形油压机操作制度
1、油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。
2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。油压机
3、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。
4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。
5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调
弓形油压机保养制度
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。
3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。
4、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
5、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。
6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。
弓型油压机售后服务:
1、负责所供设备的指导安装调试。
2、提供需方设备维护人员培训。
3、对所售设备提供一年保修(易损易耗件除外)、终生维修。
4、为用户建立计算机管理档案,定期回访。
5、设立顾客满意电话,随时接受用户咨询。
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。
我公司生产弓型油压机特点:
采用先进的二通式插装阀油路,油压系统故障少,可靠性高且换向冲击小;
主油缸采用整体锻打并经精密研磨,在高压状态下使用可靠性高;
采用高强度合金钢制作,表面镀硬铬,耐磨性好;
关键油压电器件采用德国、美国和日本产品,工作可靠性高;
活动工作台空行程速度快,生产效率高;
活动工作参设有上模脱料用油压脱料油缸。
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