电热油炉,发热量的浸泡导热油电加热元件产生和传输,导热油为介质,利用循环泵,迫使热传导油液循环,将热量传递到使用一种或多种热设备,用热设备卸载,再通过循环泵,回来加热器,再吸收热量,转化为热能设备,如此周而复始,实现持续的传热,使被加热物体的温度加热工艺要求
使用温度300℃
2.管路防爆装置
3.吹气回油功能(选配)
4.回油温度显示表
5.加热功率切换功能
6.负压系统运转(选配)
7.即时冷却开机功能(选配)
8.隔离式电器控制箱,延长电器使用年限
9.RS485通讯功能,实现自动化管理(选配)
10.热油BY-PASS泄压回路
11.多点温度控制机组可订做
12.油泵马力和加热功率可定做
13.电器采用OMRON,FUJI,TE,LG,MOELLER,ABB,WEST
14.304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢
15.控制方式:采用进口微电脑或(选配)PLC控制
16.安全保护完善,故障显示,维修、保养无需有经验人员
机型 |
单位 |
AEOT-20 |
AEOT-30 |
AEOT-40 |
AEOT-50 |
AEOT-75 |
AEOT-100 |
AEOT-150 |
Model |
Unit |
|||||||
温控范围 |
℃ |
常温-300℃ Normal temperature-300℃ |
||||||
Tempe. range |
||||||||
温控精度 |
℃ |
PID+1℃ |
||||||
Temp. accuracy |
||||||||
电源 |
AC3 ∮ 380V 50HZ (3Phase+Earth) |
|||||||
Power |
||||||||
传热媒介 |
油 Thermal Oil |
|||||||
Heat transfer medium |
||||||||
冷却方式 |
间接冷却 Indirect cooling |
|||||||
Cooling method |
||||||||
膨胀油箱容量 |
L |
35 |
35 |
40 |
40 |
75 |
75 |
100 |
Expansion tank capacity |
||||||||
加热功率 |
KW |
18 |
25 |
36 |
45 |
50 |
60 |
60*2 |
Heating capacity |
||||||||
泵浦马力 |
KW |
1.5 |
2.2 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
Pump capacity |
||||||||
泵浦工作流量 |
m3/h |
1.5 |
10 |
12.5 |
16 |
12.5(18) |
25(30) |
12.5(18) |
Pump flow |
||||||||
系统工作压力 |
Kg/cm3 |
2.2 |
2.8 |
3.0 |
3.2 |
5.0(4.0) |
5.0(4.8) |
8.0(7.0) |
Pump pressure |
||||||||
满负荷电力消耗 |
KW |
20 |
28 |
40 |
50 |
62 |
70 |
132 |
Full capacity |
||||||||
警报功能 |
泵反转/缺油/超温/过载/溢油/加热异常警报 Pump reverse/Water shortage/Over-temperature/Overload/Oil overflow /Alarm for abnormal heating |
|||||||
Alarm |
||||||||
冷却水配管 |
DN |
DN15 |
DN15 |
DN15 |
DN20 |
DN20 |
DN20 |
DN20 |
Cooling water pipe |
||||||||
循环水配管 |
DN |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
DN60 |
Circulation water pipe |
||||||||
外形尺寸 |
MM |
1200*420*1000 |
1200*420*1000 |
1500*500*1250 |
1500*550*1250 |
1750*600*1200 |
1750*600*1200 |
2000*750*1850 |
L*W*H |
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