LWGY智能电子涡轮流量计

品名称：LWGYN脉冲型涡轮流量计

一、概述：

LWGYN涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成，是本厂采用国外先进技术生产制造的，是液体计量理想的流量计之一。流量计具有结构简单、度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al₂O₃、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量报警等用途；

二、产品特点：

■传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能；

■结构简单、牢固以及拆装方便；

■测量范围宽，下限流速低；

■压力损失小，重复性好，度高；

■具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力；

三、工作原理：

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k;

式中：

f——脉冲频率[Hz]；

k——传感器的仪表系数[1/m³]，由校验单给出。

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m³/h]；[1/L]为单位；

3600——换算系数；

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量；

四．主要技术性能：

■公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；

■介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；

■环境温度：（-20～55）℃；

■准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1%；

■检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；

■输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；

■传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000米；

■本体材质：304、(316L)；

■叶轮材质：2Cr13（镀钛处理、双相钢）；

■轴承材质：硬质合金；

■连接方式：螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口；

■法兰标准：国家标准；

■工作压力：1.6～2.5MPa(10-25MPa高压需定做加工)；

■防护等级：IP65；防爆等级：ExdIIBT6；

 

表一

	LWGY□	□□□	□	□	□	说           明
类 型	LWGYN					流量传感器脉冲输出三线制，+12VDC，+24VDC供电；
	LWGYB					现场显示型3.2V10AH锂电池供电；
	LWGYC					现场显示带4～20mA(脉冲输出)，+24V供电；
	LWGYA					流量变送器4～20mA输出，+24V供电，无显示；
公 称 通 径		4				正常流量范围 m3/h	0.04～0.25	扩展流量范围 m3/h	0.04～0.4
		6					0.1～0.6		0.06～0.6
		10					0.2～1.2		0.15～1.5
		15					0.6～6		0.4～8
		20					0.8～8		0.45～9
		25					1～10		0.5～10
		32					1.5～15		0.75～15
		40					2～20		1～20
		50					4～40		2～40
		65					7～70		3.5～70
		80					10～100		5～100
		100					20～200		10～200
		125					25～250		12.5～250
		150					30～300		15～300
		200					80～800		40～800
防 爆						无标记，为非防爆型
			B			防爆型
精度 等级				A		度0.2级
				B		度0.5级
				C		度1.0级
涡轮 类型					A	正常流量范围
					B	扩展流量范围
说明： DN4～DN10管径螺纹连接或焊接，配有前后直管段和过滤器,大压力为6.3MPa。 DN15～DN40管径的传感器为螺纹连接，压力为2.5MPa。 DN50～DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa。 DN15～DN40管径可选配前后直管段或活接头，材质分碳钢和不锈钢。 DN15～DN40管径如需法兰连接，订货时说明。 ★高压型及特殊要求订货时说明。

五．使用：

■使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

■传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

■传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

■传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）

■配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

■传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）

■在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。