200立方氮气机

200立方氮气机，200立方氮气机，200立方氮气机

专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。
制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产高品质氮气之目的。压力下，经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。二，技术指标： 1、空压机压力：0.6～1.3Mpa（可调）    2、氮气流量：3～3000Nm3/h  3、氮气纯度：95%～99.9995%   4、氮气出口压力：0.2～0.85Mpa（按客户需要可调）5、原料：洁净压缩空气 6、整套系统功率：4.4KW～280KW     7、设备重量：300Kg～5000Kg 8、设备尺寸：1.2X1.3X1.6（m）～3.1X2.8X3.6(m) （整套系统集于槽钢架上）   9、压力露点：2℃～-10℃或≤-40℃～-70℃三、流程说明：空气压缩部分：空压机、空气储罐；空气净化部分：精密过滤器、压缩空气干燥机、空气缓冲罐、活性炭过滤器；制氮机主机部分：吸附塔、氮气粉尘过滤器、氮气储罐，以压缩空气作为原料和动力，通过吸附，制取纯度为95 %-99.9995%的氮气；氮气纯化部分：对99.9%的普氮进行提纯，利用碳载纯化(加氢纯化)得到高纯氮气99.999%。
一、产品简介） （制氮机）
  SMT专用制氮设备，是在一般通用制氮设备的基础上，结合SMT行业中无铅焊接的工艺特点研制而成的专用配套供氮装置。它的纯度一般在99.9%～99.999%之间，每台焊接炉配套的制氮设备流量一般为10～30Nm3/hr（特殊规格按实际流量计算），露点为-40℃～-60℃，氮气压力约为0.5-0.6MPa。SMT专用制氮设备性能稳定，操作简便，维护容易，且占地面积小，外型美观，有效地降低了广大用户的使用成本。