坩埚及熔炼工具的准备 (一)坩埚铸造铝合金常用铁坩埚,也可用铸钢及钢板焊接坩埚。 新坩埚及长期未用的旧坩埚,使用前均应吹砂,并加热到 700--800 度,保持 2--4 小时,以烧除附着在坩埚内壁的水分及可燃物质,待冷到 300 度以下时, 仔细清理坩埚内壁,在温度不低于 200 度时喷涂料。 坩埚使用前应预热至暗红色(500--600 度) ,并保温 2 小时以上。新坩埚外熔 炼之前,先熔化一炉同牌号的回炉料。 (
二)熔炼工具的准备 钟罩、压瓢、搅拌勺、浇包 锭模等使用前均应预热,并在 150 度---200 度温度下涂以防护性涂料, 并彻底烘干,烘干温度为 200--400 度,保温时间 2 小时以上,使用后应彻底清 除表面上附着的氧化物、氟化物, (进行吹砂) 。
熔炼温度的控制 熔炼温度过低,不利于合金元素的溶解及气体、夹杂物的排出,增加形成 偏析、冷隔、欠铸的倾向,还会因冒口热量不足,使铸件得不到合理的补缩,有 资料指出,所有铝合金的熔炼温度到少要达 705 度并应进行搅拌。熔炼温度过高 不仅浪费能源,更严重的是因为温度愈高,吸氢愈多,晶粒亦愈粗大,铝的氧化 愈严重,一些合金元素的烧损也愈严重,从而导致合金的机械性能的下降,铸造 性能和机械加工性能恶化,变质处理的效果削弱,铸件的气密性降低。
生产实践证明,把合金液快速升温至较的温度,进行合理的搅拌,以促进 所有合金元素的溶解(特别是难熔金属元素) ,扒除浮渣后降至浇注温度,这样, 偏析程度小,熔解的氢亦少,有利于获得均匀致密、机械性能高的合金.因为 铝熔体的温度是难以用肉眼来判断的,所以不论使用何种类型的熔化炉,都应该 用测温仪表控制温度。测温仪表应定期校核和维修。热电偶套管应周期的用金属 刷刷干净,涂以防护性涂料,以保证测温结果的准确性及处长使用寿命。
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