7系铝合金的铸造工艺特点
7系铝合金结晶范围很宽,高、低温塑形都很差,冷裂、热裂倾向非常大,还易产生表面疏松等缺点。为舒缓以上缺点,除在成份上进行适当的调整外,在铸造时应注意严格操作。
1)浇铸速度不宜过高,防止液穴过深而产生大面积裂纹,但也不能过低,为防止侧裂,一般浇铸速度在40-60mm/min之间。
2)有效结晶区高度不宜过高,防止铸锭被二次加热,遇二次水冷时形成表面裂纹,一般结晶器高200mm时,液面距结晶器上缘高度60-70mm.
3)为防止底部裂纹,铸造开头时必须铺底,并使用具有光滑凹面的底座。
4)为防止侧面裂纹,使用小面带缺口的结晶器。大小面分开供水,小面水压稍小些。
5)水压不宜过高,一般在0.03-0.1MPA.
6)操作要点是防止夹渣、成层和表面热裂纹。
压痕的特征及清理方法
压痕是在定径带出口产生的氧化铝渣,粘在挤压材表面,并被压入形成的缺点。在表面处理时,氧化铝渣上不形成氧化膜。在模具空刀处产生的氧化铝渣黏附在挤压材上,在前台处被辊子压入挤压材中所造成。
压痕的清理方法:
1)通过模具的布置,避免制品的平面部分放在下面和辊子接触,以便不让氧化铝渣被压入;
2)调节定径带的空刀;
3)缩短定径带的长度。
合作方式
库存备货:可以采用供应商管理库存的方式。
合作初期,贵司可适当在我司采购现货库存材料,作为了解我司材料和服务的一个开始。经过贵司的供应商认可后,贵我双方可签定合作协议进行备货。
我司也根据各个客户的不同需求及订货计划,进行货物供应并根据各个客户的不同需求及订货计划,进行货物供应。
合作后期,双方经友好协商,为扩大业务,同时为方便给贵司提供铝合金原材料等服务,
经过贵司的供应商认可后,贵我双方可签定月结协议。
售后服务
客户如对材料质量有任何异议,可与我司项目经理沟通。我司技术支授部可提供加工及使用建议。如确定是我司质量问题,请贵司尽量保持材料完整不被使用,我司可以退换货。一般售后响应时间在内2天内给予回复及处理。
我司可根据客户要求免费提供应生产品打样和样品,出货时附材质证明以及SGS报告!美航金属期待您的来电!
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