产品描述
数控折弯机价格零件的弯曲半径
采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。
就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。
通常，自由弯曲模在新数控折弯机价格上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。
对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数非常大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。
为了选择较低的数控折弯机价格吨数规格，较好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径非常大时，常常不影响成件的质量及其今后的使
技术参数
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技术规格 |
单位 |
XD-1040 |
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|
公称力 |
kN |
1000 |
|
|
工作台长度 |
mm |
3830 |
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|
立柱间距离 |
mm |
3100 |
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|
喉口高层度 |
mm |
400 |
|
|
工作台(滑块)行程 |
mm |
100-103 |
|
|
非常大开口高度 |
mm |
370-375 |
|
|
非常大装模高度 |
mm |
250-255 |
|
|
|
接近速度 |
mm/s |
59-65 |
|
下工作台行程速度 |
折弯速度 |
8.3-10.1 |
|
|
|
返回速度 |
53 |
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油缸数 |
个 |
3 |
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|
主电机功率 |
kW |
11 |
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|
机器精度 |
滑块重复精度 |
mm |
≤±0.01 |
|
滑块定位精度 |
mm |
≤±0.02 |
|
|
后挡料重复定位精度 |
mm |
≤±0.02 |
|
|
工作直线度 |
mm |
0.15/m |
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|
折弯角度误差 |
° |
<±15 |
|
|
机器重量 |
kg |
7500 |
|
|
机器外形尺寸（长*宽*高） |
mm |
4200*1580*2450 |
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|
油箱容量 |
L |
95.0 |
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