建窑专项使用保温棉

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一、耐火陶瓷纤维定义

以SiO₂、AL₂O₃为主要成分且耐火度高于1580℃纤维状隔热材料的总称。

二、耐火陶瓷纤维建窑专用保温棉的特点

1、耐高温：使用温度可达950-1450℃。

2、导热能力低：常温下为0.03w/m.k，在1000℃时仅为粘土砖的1/5。

3、体积密度小：耐火陶瓷纤维制品一般在64-500kg/m³之间。

4、化学稳定性好：除强碱、氟、磷酸盐外，几乎不受化学药品的侵蚀。

5、耐热震性能好：具有优良的耐热震性。

6、热容量低：仅为耐火砖的1/72，轻质转的1/42。

7、可加工性能好：纤维柔软易切割,连续性强，便于缠绕。

8、良好的吸音性能：耐火陶瓷纤维有高的吸音性能，可作为高温消音材料。

9、良好的绝缘性能：耐火陶瓷纤维是绝缘性材料，常温下体积电阻率为1×10¹³Ω.cm，800℃下体积电阻率为6×10⁸Ω.cm。

10、光学性能：耐火陶瓷纤维对波长1.8-6.0um的光波有很高的反射性。

济南盛阳高温材料有限公司是我国专业的砖窑、隧道窑保温企业，是国内早参与页岩砖隧道窑保温、粘土砖隧道窑保温、煤矸石隧道窑保温的生产、设计、施工砌筑单位。中国是砖瓦生产大国，每年烧制数百亿块标砖，传统的轮窑虽然项目投入低，但人工成本极高，且由于采用间歇式作业，所以能耗高、产出低，节能效果差，页岩煤矸石培烧大大提高了生产企业成本。目前新建的砖瓦隧道窑、移动隧道窑、环形旋转隧道窑在传统基础上有了革命性突破，特点如下：生产能力大、燃耗低、节能效果好、使用寿命长、机械化、自动化程度高、劳动条件好。新型全纤维窑顶结构要求：材质应长期承受高温作用（特别是烧成带）、重量轻、保温性能好，其结构严密，不漏气，并有利于窑内气流的合理分布。

一般隧道窑窑体从前到后分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段，总长约90m~140m。我公司设有严谨的窑炉节能保温设计部门，可根据客户各种隧道窑使用特点，建立窑体的传热数学模型，为客户设计佳的材质组成与结构，在满足客户良好的节能保温效果前提下，大程度地降低客户的成本投入，为客户着想。

平顶隧道窑概况

粉煤砖窑是以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，终形成品砖的一种隧道式窑。粉煤砖窑的长度一般为140多米，其宽度根据砖窑大小不同，可分为3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等几种规格。

烧成段工况条件如下：

长期工作温度950度，高工作温度1000度~1050度。