砖窑简介
砖窑是将以煤矸石或页岩、粘土等为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理,终形成成品砖的一种隧道式窑。砖窑的长度一般为140多米左右,其宽度根据砖窑大小不同,可分为2.8米、3.3米、4.6米、6.9米或9.2米等几种规格。
随着砖瓦行业隧道窑的大规模采用,隧道窑的端面、产品烧成质量、能耗等问题也逐渐显现,传统的拱顶隧道窑大多采用T型耐火砖做成拱顶,因为耐火砖耐急冷急热性差,经常会出现开缝脱落等问题,另外拱顶窑的平推力很大,窑墙需要特殊加固,材料用量大,施工周期长,建造成本高,关键是拱顶窑因为上部的空间较大,上下温差较大,极大的影响了产品的质量,增加了煤耗。近10年隧道窑开始尝试平顶化,初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶,但因为重质材料的抗热震性差,寿命普遍只有2年左右,增加了隧道窑的运营成本。 砖窑吊顶用高铝棉
耐火纤维是利用耐高温硅酸铝等原料,采用2000高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成,耐火纤维特点是纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全性更高,重量只有耐火砖的1/20,节能效果好,可以有效提高砖的质量
管式加热炉按炉体形状的分类
1.箱式炉
箱式炉又可分为方箱炉和斜顶炉。斜顶炉在目前炼油厂中很少采用。
2.立式炉
立式炉可分为上、中、下三部分,下部为辐射室,中部为对流室,上部为烟囱。
3. 圆筒炉 砖窑吊顶用高铝棉
圆筒炉由于火嘴在底部,火焰向上喷射,所以火焰和炉管是平行的,对于较大的圆筒炉,在炉的上部装有对流室。圆筒炉火焰与周围的各炉管是等距离的,所以同一水平面上各炉管热强度是较均匀分布的,但是炉管沿管长的热强度分布不均匀。为了解决这个问题,有的圆筒炉在辐射室上部悬挂着由高鉻镍合金钢做成的辐射锥,产生再辐射作用,使炉管在轴向的热强度分布也较均匀。
“三分码窑七分烧”是砖瓦窑业界人士常说的一句话,它表明了码窑在烧成过程中的重要性。只要码好窑,就能提高窑的烧成效率,降低烧砖的能耗。在一定的设备条件下,坯垛一旦码成,窑内通风量,坯垛各部位通风均匀性、内燃料在窑内的分布、外投燃料的燃烧条件及分散程度等就都大体上确定了。同时,要创造良好的热交换条件,使燃料燃烧所产生的热量基本都用于对坯体的加热。还要按照合理的操作方法进行烧成操作,减少人为因素对烧成能耗的影响。
陶瓷纤维应用领域:
陶瓷纤维复合绝热板具有优异的隔热效果,可以在以下行业取得广泛的应用:航空航天及军工行业—超声速飞行器的热防护,装甲车、船舶等的大功率发动机隔热保护 砖窑吊顶用高铝棉
钢铁工业—钢包、中间包、电炉、加热炉、退火炉、混铁炉、烧结炉等
石油化工业—裂解炉、加热炉、管道等
陶瓷业—回转窑、梭式窑、隧道窑等窑体及管道
工业炉窑—背衬绝热、炉窑炉衬、炉窑隔热带等系统
电力工业—核电绝热系统、蒸汽轮机、锅炉管道系统
家用电器—加热器、烤炉、烤箱、电饭煲、微波炉、电磁炉、壁炉等电器仪表的隔热保护
建筑、建材、高\低温工程防火隔热等领域 砖窑吊顶用高铝棉
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