西安较好的高压喷砂机厂家

西安的高压喷砂机厂家 
深圳惠捷喷砂机械有限公司
惠捷公司专业生：大型通过式抛丸机.H钢材抛丸清理机.小型履带式抛丸机,吊钩抛丸机.转台式抛丸机.步进式抛丸机.手动喷砂机，自动喷砂机。移动式喷砂机。抛丸机配件，喷砂机配件，除尘设备，喷砂房设计，以及可以定做各种非标型号抛丸机，喷砂机。公司直销：玻璃珠，黑钢玉，白钢玉，棕钢玉，合金钢丸，不锈钢丸，铸钢丸，钢丝切丸。公司还免费设计各种非标机型，带客喷砂，抛丸加工，价格优惠！

本机特色之处：

1、 采用日本（厚地）技术，设计先进，使用方便；

2、 采用“日本技术”而设计改良的上旋风分离系统，出砂量大提升了30%的喷砂效率，同时可微调分离120#-32#的微小磨料，可节省20%左右的磨料浪费；

3、 该机机舱相对宽大，适合机舱容积范围内的大中小型工件作业；

4、 该机可选配固定转盘和推车转盘两种配置，适合较重型工件的取放和辅助作业；

5、 如遇该机型无法承载的重型和大型工件，我公司拥有强大的非标设计制作能力，可为您提供系统的解决方案并实施。

 
手动喷砂机特点 
1、设计新颖，结构简单，操作方便，维修量低，使用寿命长。
2、加工效能好，能源消耗低。
3、自动回砂，旋风分离器能将尘砂分离，降低磨料消耗。
适应范围：
电镀：喷砂前预处理，提高表面附着力
清理：铸造件、冲压件、热处理件去氧化皮、除锈、旧料翻新。
光饰和亚光：所有金属制品、玻璃、塑胶、工艺品、首饰、眼镜、钟表等工件的表面处理

技术参数; 
喷砂设备的选择
    1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。 
    2、生产效率确定设备种类。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格。根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。
4、压缩空气要求。根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。
    一、功能或用途
   1、工件表面的清理
    可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色 ， 表面清理质量可达到 Sa3 级。
    2、工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
    3、改变工件的物理机械性能
    可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
    4、工件表面的光饰加工
    可以改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
    二、主要参数
    影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。
    三、环保特点
    1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害；
    2、可直接安装在生产线上，节省生产面积，有利工件周转；
    3、工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求；
    4、在工作过程中磨料循环使用，消耗量小；
    5、主要零部件使用寿命长，且便于维修。

    常用喷砂工艺参数
    获得表面结果的三要素：
    压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
    磨料的类型（S）
    喷枪的距离（H）、角度（θ）
    1、 压力大小的调节对表面结果的影响
    在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
    2、 喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响    在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为 50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
    3、 磨料类型对表面结果的影响
    磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑
 
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