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主营:036导静电防腐涂料,H90耐酸防腐涂料,H94阻燃防腐涂料,S97耐盐雾防腐涂料,H87耐温防腐涂料,FC陶瓷耐磨涂料,H52-60环氧带锈底漆,防火涂料
醇溶无机富锌涂料
1、产品用途及性能特点
醇溶性无机富锌涂料是我所研制成功的一种新型防腐涂料,该涂料机械性能优异,具有较强的防锈性能和阴较保护作用;附着力强,干燥速度快,切割性和焊接性能好,具有优良的耐热性,非常大耐热温度可达400℃;该涂层为无机涂层,耐候、耐紫外老化性能化学稳定性好;该涂料溶剂为醇溶型环境友好溶剂,不含苯,无环境污染。
醇溶性无机富锌涂料可广泛用于桥梁、石油各类成品油罐、输油管线、港口机械、发电厂锅炉板等各类钢结构防护用底漆以及车间底漆,也可用作耐高温底漆。
2、主要技术指标
组份 | 检验项目 | 技术指标 | 检验方法 | |
甲 组 份 | 漆膜颜色和外观 | 灰色、漆膜平整 | 目测 | |
粘度,s | 160—200 | GB/T 1723—93 | ||
细度(μm) | ≤100 | GB 1724—79 | ||
固体含量,% | 65?2 | GB 1725—79 | ||
涂 层 | 附着力(划格法)、级 | 0~1 | GB 1720—79 | |
干燥时间 (h) | 表干 | ≤0.5 | GB 1728—79 | |
实干 | ≤24h 完全固化3天 | |||
耐冲击性,cm | 50 | GB/T 1732—93 | ||
耐水性,168h | 漆膜不起泡,无脱落 | GB/T 1733—93 | ||
耐热性,400℃ | 漆膜不起泡,无脱落 | GB/T 1735—1985 | ||
干膜漆含量wt/% | ≥90 | HG/T 3668 |
3、涂料组成
该涂料按甲、乙两组份分装;
甲组份(灰色液体) 乙组份(无色液体)。
4、用量比和包装
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的较佳用量比。为方便使用,产品出厂时已按比例配套包装。
包装规格 | 醇溶性无机富锌涂料 |
甲组份(铁桶) | 20Kg |
乙组份(塑料桶) | 10Kg |
5、施工方法
1)表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物,喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重变新锈。
2)配漆
油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀,放置半小时后方可使用。为避免锌粉沉淀,在施工过程中应不断搅动。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。
3)涂漆
(1)刷涂、辊涂、喷涂均可,如需稀释,可加入专项使用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。
涂装程序 | 组 份 | 配比(kg) | 颜色 | 标准厚度(μm) | 用漆量 |
靠前道 | 甲组份 乙组份 | 20:10 | 灰色 | 30~50 | ~250 |
第二道 | 甲组份 乙组份 | 20:10 | 灰色 | 30~50 | ~250 |
(2)每次涂漆完毕,要及时用稀释剂清洗涂装工具,以备下次使用。若采用喷涂,施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止固化后堵塞。
6、注意事项
1)涂料储存期为1年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用; 2)涂料中含农业生产体系溶剂,施工现场应注意通风,使用防爆灯照明,严禁明火;
3)请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
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