自动:将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运行,工件不断地进行翻滚,高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。
应用范围:压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。
1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。
2、采用高效直联强力抛丸器,传递效率高,抛丸量大。
3、高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。
4、弹丸覆盖均匀,无抛丸死角。
5、耐磨件使用寿命长,更换迅速。
6、设备低噪声运行。
7、电气采用继电器(或PLC)控制,控制柜、声光报警装置,PC采用三菱品牌,主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。
手动:该机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向履带内连续翻转的工件上,从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。
本机是综合国内外技术,设计开发的新产品,是一种清理效率高、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备,该机具有以下特点:
1.本机采用了悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长和结构简单等特点。
2.采用BE型分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片有积极的作用。
3.采用袋式除尘器,粉尘排放浓度低于国家规定的标准,大大地改善了操作者的劳动环境。
4.采用耐磨橡胶履带,减轻了对工件的碰撞及损伤情况,降低了机器的噪声。
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