应用背景 铝带具有良好的密封性、保藏性、避光性,其抗氧化性强、强度高、成型性好决定了其在包装容器业的广泛应用,是世界上用量的金属包装板材,广泛应用于食品、医药品、日用品、工业品等包装领域。随着带钢生产技术的不断提高,包装行业对金属质量提出了更高的要求,针孔为带钢常见的产品缺陷,将直接影响到容器包装的密封性能。 由于高速运行的铝带生产过程中,传统的人工肉眼无法检测到很小的针孔,借助于【钢带针孔检测系统】对产线进行实时的针孔检测成为行业应用的趋势。 工作原理 将工业CCD 相机架设在产线上方进行实时在线扫描,利用高亮的LED线性聚光光源进行背打光。当出现针孔时,强光透过针孔,被CCD相机采集到,经过处理,系统自动记录针孔的图像、位置等信息,同时通过信号控制实现打标机对针孔的自动贴标定位。
技术介绍 【铝带针孔检测系统】主要用于检测各类板卷材表面出现的孔洞、边裂等缺陷,借助于由工业CCD相机、高亮LED线性聚光光源组成的针孔检测成像系统,及时准确的反应孔洞、边裂的形状、尺寸以及位置等具体信息,在为质量控制、产品评级提供真是准确数据的同时,有效的节约了生产成本、提高了产品质量。
检测对象 |
铝带箔,镀锡板、马口铁、镀锌板、冷轧板等金属材料 |
检测幅宽 |
1250mm(根据产线幅宽进行定制) |
缺陷类型 |
针孔、边列、宽度变化 |
检测速度 |
MAX:1000m/min |
检测精度 |
0.02mm*0.02mm(根据用户精度要求进行设计) |
针孔标识 |
自动声光报警,同时在针孔边缘自动粘贴标签 |
测宽精度 |
板面无横向纵向偏移时≤3mm |
历史记录 |
记录板宽、针孔米数、直径、横纵向位置、图像信息 |
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