优质火焰切割机

1、控制系统：上海交大

2、输入电源：220±10%V AC 50Hz

3、切割方式：氧气/丙烷或乙炔；可配置等离子切割机

4、有效宽度X方向：1750mm

5、有效长度Y方向：4000mm（可加长）

6、切割速度mm/min：50—2000（6000）

7、切割厚度mm：5—150（氧气+丙烷或乙炔）

8、运行精度：±0.2mm/m

9、调高系统：电动调高

 在使用火焰切割机时，可能会出现这样那样的问题，为了避免出现这些问题，提高产品的切割质量，减少切割缺陷，必须做好以下注意工作。

在锻件切割中需要注意锻件表层的氧化皮。这主要是因为锻件的表层有着非常厚的氧化皮，而氧化皮的燃点高于熔点。因此，在锻件的切割中，容易出现切割中断的现象，造成切割质量的大大下降，同时切割效率也降低，不利于切割工艺的发展，也降低了经济效益。为此，用户在进行锻件的切割时，要注意清除切割区域表面的氧化皮，然后再进行切割，从而提高切割速度和切割质量。

在轧制方坯冷床齿板切割中要注意防止工件变形。在工件的切割中，控制好工件的形状，防止其变形是非常重要的。如果按照常规的情况对其进行切割，可能会造成工件的变形，使得产品变得非常差，有时候即使通过整形也很难达到尺寸的要求，终将会使产品报废，造成资源、人力、物力的浪费，同时也不利于高精度的切割。因此，对于轧制方坯冷床齿板切割，要合理的安排气割路线，这是非常关键也是非常必要的。

在厚板切割中要注意避免工件出现缺陷。这主要是因为在后钢板的切割上，存在温度的差异，温度从上表面向下递减，而切割过程中氧气压力逐渐增加，终能够达到一致。这就造成了一个切割缺陷，即在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致所造成的，使得起始端产生缺陷。为了避免出现这种缺陷，用户可以采取以下两种方法。，就是圆弧进刀的方法。在增加引入线长度长度的同时，避免直接切入点，这种方法效果极好，就是浪费材料。第二，采用引燃棒。切割刀从引燃棒上切入，而引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使得钢板上下的燃烧速度能够达到一致，终避免出现起始端的缺陷。这种方法可以减少工件与板边的距离，提高板材利用率。这两种方法，用户可以自由选择。