avascript:history.back(-1)">AI-Zn-Mg-Cu合金
AI-Zn-Mg-Cu合金为热处理可强化合金,起主要强化作用的元素为锌和镁,铜也有一定强化效果,但其主要作用是提高材料的抗腐蚀性能。
(1)锌和镁:锌、镁是主要强化元素,它们共同存在时会形成n(MgZn2)和T(Al2 Mg2 Zn3)相。n相和T相在铝(7075铝板、铝棒)中溶解度很大,且随 温度升降剧烈变化,MgZn2:在共晶温度下的溶解度达28%,在室温“下会降低到4%一5%,有很强的时效强化效果,锌和镁含量的提高可使强度、硬度大大提高,但会使塑性、抗应力腐蚀性能和断裂韧性 降低。
(2)铜:当w(Zn):w(Mg) >2.2,且铜含量大于镁含量时,铜与其他元素能产生强化相S(CuMgA12)而提高铝合金的强度,但在与之相反的情况下S相存在的可能性很小。铜能降低晶界与晶内电位差,还可以改变沉淀相结构和细化晶界沉淀相,但对PFZ的宽度影响较还可以改变沉淀相结构和细化晶界沉淀相,但对PFZ的宽度影响较小,它可抑制沿晶开裂的趋势,因而可改善铝合金的抗应力腐蚀性能。然而当w(Cu) >3%时,铝合金的抗蚀性反而变坏。铜能提高铝合金过饱和程度,铝合金在100一200℃时可加速人工时效过程,扩大G. P区的稳定温度范围,提高抗拉强度、塑性和疲劳强度。此外,美国F.S.Lin等研究铜含量对7xxx系7075铝棒、铝板、铝合金疲劳强度的影响,发现铜含量在不太高的范围内,随着铜含量的增加,周期应变疲劳抗力和断裂韧性提高,并在腐蚀介质中降低裂纹扩展速率,但铜的加入有产生晶间腐蚀和点腐蚀的倾向。另有资料介绍,铜对断裂韧性的影响与,铜含量愈高,韧性愈差w(Zn) : w(Mg)比值有关,当比值较小时铜含量愈高,韧性愈差当比值大时,即使铜含量较高,韧性仍然很好。
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