6061铝管的晶粒细化处理
6061铝管为了得到稳定的晶粒细化效果,除了合金化的中间合金,以外.还应 |
该有细化处理中间合金.后者用致还不到前者的十分之一,但对其质量要求是高的,应与对被细化后的铝合金的要求一样.采用高效的净化方法(多层玻璃丝布过滤、陶瓷过滤等等)能消除熔体中截面尺寸为几微米的颗粒,这就要求中间铝合金的TiB2粒子大都具有小的尺寸,以使通过过滤器.否则大部分细化剂将被过滤器挡住,这除了使过滤器的工作变坏以外,还会增加中间合金用量(好几倍).提高产品成本.细化处理中间合金的气体含量 应低(氢含量不
得比浇注前铝合金的大一倍)并且无氧化夹杂.假如铝合金的过滤不完善,而又用传统的方法(在熔炼炉中精炼、静置及诸如此类的方法)清除氧化膜.那么细化处理中间合金不含氧化膜夹杂是特别重要的。
为了提高延展性、耐腐蚀的6061铝管金属的强度,人们研制出铝合金(通常称为轻合金)。与铁碳合金(钢)相比较,就它们的生产而论,铝合金仅需少的热能。合金中所使用的主要元素有镁。硅、锌、铜和锰。镍、钴、铬、铁、钛和锆作为附加元素。
这些元素的主要性能如下:
1.镁可把熔点降低到4510C(这就是为什么把它作为焊缝金属的原因);它可以提高加工硬化能力和对盐水的耐腐蚀性。
2. 硅可以提高强度和延展性。如果与镁组合,则它可以弥散硬化和降低熔点。
3. 锌可以大幅度提高强度,无许热或冷状态的弥散硬化。在某些情况下,它可以提高对应力腐蚀的敏感性。
4. 铜对提高强度的作用更为显著,允许冷状态的弥散硬化,但降低耐腐蚀性、可焊性和延展性。
5.镍可以在高温条件下提高强度。
6.钛可以减小晶拉尺寸。
7.铬可以增强抗应力腐蚀能力。
8.铁通常是一种杂质,如果使用低百分比的铁,则可以提高纯铝(含铝99.0, 99.5, 99.7, 99.8%)的强度。
应该指出,硅、锌和铜能提高强度是由于它们在熔融过程中生成化合物(MB2Si. CuA12等)的弥散硬化过程而引起的。根据生产过程,铝合金可以大概分为两类
1)铸造铝合金,必须先重新熔化,然后铸造。
(2)锻造铝合金,必须在未重新熔化的条件下进行热加工或冷加工。这是一种热轧或冷轧过程,例如挤压、锻造或压延。
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