铝铸件研扫机　铝件研扫机报价

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一、机器的用途及特点

    本机是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮及弹簧的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。特别对怕碰磕的零件清理、强化更为适用。

本机是综合国内外技术设计研制的新产品，是一种清理质量好、结构紧凑、噪音小、成套性好的清理设备，它具备以下特点：

叶片更换方便，抛丸率高本机采用了分离效果良好的丸砂分离器，提高了分离质量和生产效率，并延长了叶片的使用寿命。

采用了新型的布袋除尘器，使粉尘排放浓度低于国家规定的排放标准，改善了劳动条件。

由于采用了耐磨橡胶履带，减轻了工件碰撞损伤现象并减少了机器的噪声。

工件清理完毕后，可自动卸料，减轻了工人的劳动强度。

二、主要结构及工作原理

    本机是一种小型抛丸清理设备，是主要结构由清理室、抛丸室、提升机、分离器、布袋式除尘器、控制柜等几部分组成。（见图一 外形图）

    工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机

器启动后，滚筒开始旋转，被清理的工件由橡胶履带传动在滚筒内作连续均匀地翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形弹束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。抛出后的弹丸及砂粒，经橡胶履带上均匀分布的小孔，流入清理室底部的钢板筛上，钢板筛将较大的颗粒筛去，钢丸及细砂粒落入钢板筛下的螺旋输送器中，被送入提升机内，由提升机提至丸砂分离器中进行分离。粉尘由风机吸送至袋式除尘器内经布袋过滤，清洁空气排入大气，布袋上灰尘由机械振打落入除尘器。下部集尘箱内定期清除，旧砂经流砂管流入废料筒内（用户自备），由分离器中钢板筛下的较大的颗粒及没能分离完全的丸砂混合物经流料管3、5流回清理室，重新参加分离，分离干净的弹丸，经流丸管再次流入抛丸器内，重新开始抛丸工作。

三、主要技术规格：

1．履带端盘转数：                      3.6r/min

2．被清理工件单件重量：            10kg

3．滚筒载重量：                    300kg

4．生产率：            

铸铜件：                        5~15 min/筒

铸钢件：                        10~15 min/筒

 5．抛丸器：

 转数：                          2450r/min

 叶轮直径：                        420mm

 抛丸 量：                        200kg/mi

 抛丸器功率：                        11KW

 8．除尘风量：                          2200m³/h

 9.总装机容量：                         15KW

 10．机器外形尺寸（长×宽×高）：1300×1210×3650mm