江门喷砂机_其它-江门市鑫太自动化设备有限公司

产品描述

江门通过式抛丸机|江门履带输送式抛丸清理机|江门吊钩式抛丸清理机江门是重工业城市,对于压铸件,氧化件,抛丸是必不可少的设备之一.

一：适用范围：

本机适应于铸件抛丸清除表面砂使工件表面获得良好的清理效果同时还有消除应力、提高表面涂层附着力的作用；又可利用抛丸工艺对上述工件增加表面予应力，提高疲劳强度，达到抛丸强化的目的

二：性能特点：

环保：除尘采用LZB型布袋除尘器，除尘效率达99%，粉尘浓度＜100mg/m3，符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准和GBJ4-73工业“三废”排放标准。

噪音：整机设备≤85dB（国家标准）

整机保修一年（除易损件外），让您无后顾之忧；

可根据客户要求订做非标机型

三：技术参数：

除锈质量等级	Sa2.5级（GB8923-88或ISO8501-1,1988）
清理室外尺寸	700×350mm(宽X高)
型号	Q034型(数量,2台)
弹丸抛射速度	72~80m/s
抛丸器叶轮动平衡力矩	≤12N·㎜
抛丸量	≥3×280kg/min
功率	2×11kw
提升量	30t/h
皮带带度	1.23m/s
功率	3.0kw
分离器分离量	30t/h
分离区风速	4-5m/s (数量1套)
分离效率	98％以上
弹丸, 首次加入量	1.0-1.5t
直径	ø0.3-0.8mm
总通风量	10600m3 /h
风机型号	4-72No6C
风机功率	7.5kw
设备总功率	约40kw
除尘效率	99.8%
环境温度	-20~35℃
相对湿度	≤96%
电源	AC380/220V，50Hz

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通过式抛丸机|履带输送式抛丸清理机|吊钩式抛丸清理机

（二）喷丸

（1）概述
喷丸与喷砂相似，只是用钢铁丸或玻璃丸代替喷砂用的磨料。喷砂能使零件产生压应力，而且没有含硅的粉尘污染。这种工艺主要用于：
（a）使零件产生压应力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力。
（b）对扭曲的薄壁零件进行校正。
（c）代替一般的冷热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，这样可避免零件表面残留高的张应力，而形成有利的压应力。
应注意：喷丸加工后零件的使用温度不能太高，否则产生的压应力会被消除而失去预期的效果。使用温度的限制依零件材料而定，如一般钢铁零件约为260-290℃，铝制零件约为170℃
（二）丸的种类
1．铸钢丸：其硬度一般为40-50HRC，加工硬金属时，可把硬度提高到57-62HRC。铸钢丸的韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。
2．铸铁丸：其硬度为58-65HRC，质脆而易于破碎，寿命短，使用不广，主要用于需要喷丸强度高的场合。
3．玻璃丸：硬度较前两者低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其它不允许铁质污染的材料，也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用，以除去铁质污染和降低零件的表面粗糙度。
（三）喷丸工艺
对要求零件表面产生压应力的喷丸加工而言，必须要有足够的覆盖率，即要使未被喷丸加工的表面尽量少。但检查覆盖率比较困难。而且难以作出定量的判断，所以常取控制喷丸强度的办法，也就是要求达到一定的喷砂强度以后，才能得到所要求的压应力值，喷丸强度大都以美国SAE标准J442所述的。Almen弧高计进行测量。Almen弧高计是用厚0.8\1.3或2.4mm的标准尺寸的1070冷轧钢(相当于我国的70碳素钢),其硬度为44-50HRC,高计测量弯曲了的钢条试样的弧高,即可得了喷丸强度.

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喷丸强度主要受下述因素影响:
(1)喷丸大小:喷丸越大,冲击能量越大,则喷丸强度也越大,但喷丸的覆盖率降低,因此,在能产生所需要喷丸强度的前提下,尽量减小喷丸的尺寸是有利的.另外,喷丸尺寸的选择也受喷丸处理零件形状的限制,其直径不应超过沟槽内圆半径的一半. 喷丸粒度一般在2.0-3.0mm之间选用,
(2)喷丸的硬度:当其硬度大于零件的硬度时,喷丸硬度值的变化不影响喷丸强度。反之,喷丸硬度值的降低，将使喷丸强度降低。
（3）喷丸速度：喷丸速度增高，喷丸强度便加大，但速度过高会使其破碎量增多。
（4）喷射角度：呈垂直状态时，喷丸强度，因此一般均以些状态进行喷丸处理，若受零件形态的限制，必须以小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。
（5）喷丸的破碎量：破碎喷丸的喷丸强度低，因此应经常清除碎丸，要保证喷丸的完整不低于85%此外，带尖角的碎丸还会划伤零件。
喷丸加工的设备与喷砂设备基本相同，只是需要某些辅助装置来更严格地控制喷丸加工过程。