x6132铣床厂家

铣床属于通用机床，主要适用于成批生产、单件小批生产、机械加工部门、工具、修理部门。
铣床三向进给丝杠为梯形丝杠，铣床三向进给丝杠为滚珠丝杠。 
铣床在纵向、横向两个坐标的数字显示装置的一种变形铣床，该铣床具有普通升降台铣床的全部性能外，借助于数字显示装置还能做到加工和测量同时进行，实现动态位移数字显示，既保证了工件加工质量，又减轻了工人劳动强度和提高劳动生存率，配上铣头还可以进行镗孔加工。 
铣床采用光栅数显装置，随着科学的发展和技术的进步，本机床将日臻完善。
床身部分由床身、底座和悬梁组成。悬梁的前后移动通过齿轮、齿条来实现，悬梁前端安装刀杆支架，支架内装有滑动轴套，轴套与刀杆的间隙可手动调整，底座内部是冷却液箱。
主轴传动机构安装在床身，由五根轴组成。打开床身右边盖板，可以看到整个传动机构的全貌。主电机安装在床身后面，利用变速操纵箱内的拨叉来移动两个三联齿轮和一个双联齿轮，由此组成不同的啮合情况，从而使主轴获得18级变速。
产品特点

1底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。  
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。  
3、工作台水平回转角度 ±45°，拓展机床的加工范围。主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。  
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。 
5 X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。  
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转； 同时冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。  
7机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观 。


主要技术参数
X6132
工作台面积mm
320×1325
工作台纵向行程 手动/机动mm
700/680
工作台横向行程 手动/机动mm
255/240
工作台垂直行程 手动/机动mm
320/300
工作台回转角度
±45°
主轴中心线至工作台面距离mm
30/350
主轴转速级数
18级
主轴转速范围r.p.m
30-1500
工作台进给量级数
18级
主传动电机功率kw
7.5
进给电机功率kw
1.5
机床外形尺寸(长×宽×高)mm
2294×1770×1610

 售后服务：

一：服务总则：本机床产品自售之日起，两年保修，终生维修

1：两年保修：产品售出之日起，两年内全免费保修，含零部件，维修等所有费用。 

2：终生维修：产品售出超过三年以上的产品，因元器件老化等产品质量问题的，本厂可终身提供有偿维

修服务。