z80摇臂钻

 

汽车工业所需z80摇臂钻，首先应当是高效和高可靠性的z80摇臂钻，同时也是具有足够的精度与精度稳定性的z80摇臂钻，而且也要有适度的柔性，所以不仅需要大量的通用数控机床，更需要很多数控和非数控的专用机床（如组合机床等）。

Z3080×25A摇臂钻床

z80摇臂钻工作效率高，加工误差小，液压预选变速，钻孔直径80mm,在配有相应工装的条件下可以镗孔，主轴箱、摇臂、立柱均由液压夹紧；主轴正反转、停车(制动)、空档用一个手柄操作。它具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于维修，精度高、刚性好、寿命长等优点。 Z80摇臂钻适用于广泛的大型设备，用来钻孔、扩孔、锪平面、铰孔、攻螺丝、镗孔。近几年选用80摇臂钻床的行业一般体现为造船、锅炉、能源、工矿等企业。钻孔孔径或摇臂的行程和空间要求比较大。如果客户对摇臂的行程要求比较长，我司可根据加工需求定做将摇臂的行程加长到2800mm。

1、主要关键件选用高强度铸铁和特供钢材。
2、经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。
3、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。
4、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵更为轻便快捷。
5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
6、16级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。
7、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。
8、完善的安全保护装置和外柱防护。
9、在结构设计方面和在制造过程中，采取了有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。

主要技术参数	Z3080×25A
钻孔直径mm	80
主轴端面至工作台距离mm	550-1600
主轴中心至立柱母线距离mm	500-2500
主轴行程mm	400
主轴锥孔(莫氏)	6
主轴转速范围r.p.m	20-1600
主轴转速级数	16
主轴进给量范围r.p.m	0.04-3.2
主轴进给量级数	16
摇臂回转角度	360
主电机功率kw	7.5
升降电机功率kw	1.5
机床重量kg	11000
外形尺寸mm	3600×1450×3300

1.齿轮箱自动供油系统：摇臂钻的设计原理就是立式齿轮，传统的润滑方式是利用齿轮转速把润滑油带甩到上面齿轮润滑
2.立柱安全锁紧，传统一般都是立柱锁紧 不带安全装置，装此设置要多2个交流接触器。
3.主轴有行程开关保护系统，在自动进给时，忘记松开自动进给会使主轴顶车，这个保护主轴不易被损坏。
4.超音频淬火齿轮：耐磨、硬度高.
5.丝杠采用品牌厂家，品牌厂家不是直接用圆钢车出来，而是严格按照工艺要求，回火热处理等严格工艺要求，专用丝杠设备，使用外圆磨磨后光洁度高，使用寿命超过普通丝杠2倍。
6.精度好，从毛坯件进厂到机加工车间再到装配车间，喷漆车间，成品车间每一道程序都有专门的质检，从而保证产品出厂的合格。