箱式五金除锈喷砂机

   大家对喷砂机的除锈原理和方法有没有了解呢？到底怎样才能更好的发挥喷砂机的除锈功能呢？今天我们一起来探讨一下。

  喷砂机除锈原理：是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上，不仅除锈快，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高复盖层与零件的结合力。

   常用的喷砂除锈方法有干式喷砂、湿式喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大，有碍环保，危害健康；湿法虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、物质材料、亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不更新锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。

9080型普压干喷砂机

1、机器的主要参数（开门方式为侧开门/也可按要求前开门）

2、适用范围

·根据本机型的工作舱尺寸，适用于工件尺寸为500/L*400/W*100/H（mm）规格以下

·本机为普压箱式干喷砂机，采用手动操作控制方式，适合于小批量生产

·以所处理的工件材质来分，主要有：

A、金属件的表面除锈、去氧化皮、清理涂层与镀层、除漆除油、砂纹处理（即获得均匀的粗糙度），或者旧件翻新

B、金属件焊接后表面焊渣的清理，斑迹的清洁；冲剪后毛边毛刺的去除，划痕的修正；表面文字、图案的雕刻及雾化效果

C、金属件电镀、喷涂、氧化等工艺处理前的表面清理、清洁，增强表面的附着力；清理工件内应力，延长使用寿命

D、亚克力,玻璃、亚、水晶、石材、陶瓷等的表面文字与图案的雕刻、穿孔与雾化效果

E、塑胶产品的去毛边毛刺，修正假水纹，喷砂后获得均匀的砂面再喷油，增强附着力及亚光效果

F、各类模具的砂面效果与模具的清理；木材或者木制家具的毛边毛刺的清理与清洁，以及喷砂后表面的凹凸效果。

3、机器特点

整机的组成构件分两种情况，分别介绍如下：

一、整个机器的组成系统分为喷砂主机壹台、除尘箱壹台、旋风分离器壹台共叁个部分组成，除尘箱与分离器以焊接与安装方式附着于喷砂主机背后，组成一个完整而又科学的喷砂系统，外形美观又减少占地面积，摆放方便，操作顺手；此组成结构适用于粗细不同的各目数砂料，在使用较幼砂料时另需加装温控系统，对砂料进行及时有效的烘干，防止砂料受潮，避免堵枪堵管而影响喷砂工作的情况。

二、整个机器的组成为喷砂主机壹台、除尘箱壹台共两部分组成一个喷砂系统，除尘箱焊接于喷砂主机背后，结构合理，外形美观，占地面积小，操作方便又顺手；由于缺少旋风分离器这一部分，该结构机型更适合于粗砂料的使用。

注：以上两种结构机型安全环保、操作简单易学、维护保养方便、使用成本低，在喷砂作业过程中所排放的风体通过所配备的除尘箱过滤后，98%的粉尘被收集于除尘箱中集中清理，从而使机器排放出清洁的风体；旋风分离器又称砂尘分离器，能对可利用的砂料与粉尘进行有效的分离，使可再利用的砂料继续使用，而粉尘则被分离收集至除尘箱中，非常大限度的提高砂料的使用率，特别是对细幼砂料效果更明显。

三、若是用于模具类等重型不易移动工作，可加配推车与转盘，先将工件置于推车的转盘上，将推车推至机器旁边，前边两轨道与机器内轨道成一直入平台时，再将产品与转盘一同推至机器内，在喷砂作业时，工件不需移动，只需转动转盘即可轻松自如的对产品的不同位置进行喷砂，喷砂完成后将产品边同转盘一起推出，安全且方便。

机器所使用的配件当中重要部件选用行业内知名产品（如调压阀、电磁阀选用宝岛新恭，风机选用九洲，纯碳化硼高耐磨喷嘴，带颗粒防滑加厚橡胶手套，镀锌防锈网板，电气部分为正泰），使用安全，品质有保障，故障率低，不用担心压力调节不到位、产生蜂鸣声、出砂不顺畅等问题。

 售后：

●产品免费质量保证一年（易损件除外），产品终身维护。

●接到用户维修电话后，全国范围内48小时到达现场进行维修。

●根据用户的情况，建立表面处理设备维护档案，随时掌握用户的使用状况。提供应生产品更新、功能改进的有经验咨询服务。

●建立表面处理设备及产品零部件备仓库，满足用户在维护中更换零部件的需要。

●配备有经验售后服务队伍，定期对新老客户进行回访及设备维护。