超重型缓冲床
缓冲床种类较多,根据市场客户的需要,主要分为普通耐冲击耐磨缓冲床(井上专项使用)和阻燃缓冲床(井下专项使用),也可根据工况的实际情况选择固定缓冲托床和可调式缓冲床,重型缓冲床和轻型缓冲床
输送带落料区域,落料高度超过3m,非常大颗粒度300目以上就需要选用超重型缓冲床;铁矿、石矿等输送重型物料矿场的输送带,落料高度超过2m,非常大颗粒度超过300m也需要选用超重型缓冲床。超重型缓冲床依靠60mm厚工字钢钢板结构可以有效吸收物料的落料冲力,大大减少对输送带的损伤机率。
以煤矿输送为例,物料下落高度小于8米,非常大颗粒直径小于800mm,选择超重型缓冲床,而对于铁矿石这种相对来说密度比非常大的介质,如果下料高度较高或非常大颗粒直径非常大,也建议选用超重型缓冲床。
影响缓冲床使用效果主要由以下因素决定:
【1】缓冲托辊改造设计,及缓冲床的设计及缓冲床本身抗冲击能力;
【2】缓冲条品质好坏,缓冲条低摩擦高弹性效果对输送带保护;
【3】缓冲床安装是否安装“三重缓冲”设计安装;
超重型缓冲床使用的工矿条件较为恶劣,这样特殊的工矿条件,必需在选型、设计及产品质量上进一步重视,才能确保客户的使用效果。
山东泰达根据实际工矿条件来给客户进行一对一的有经验化设计,选型上只要在超重型的参数范围内,建议客户直接从超重型开始选起,工程师根据现场反馈回来的数据合理设计,并标注清楚诸如缓冲床应采用的材质、焊接要求、细节处理、安装底脚等问题,通过严格的生产流程控制有效确保所设计及生产的缓冲床一致。
外形可以模仿,缓冲床的内在品质不可模仿山东泰达生产的超重型缓冲床,从焊接工艺、材质选择、细节处理、抗冲击性能、防腐喷涂工艺、后期维护等质量都远远高于同行标准,因此建议那些工矿条件恶劣的工矿在选择缓冲床时一定要慎重决定。
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