苏州铝压铸件去毛刺振动滚抛机
对于大批量的铝压铸件去毛刺、去合模线、去飞边、锐边倒角等作业,需要采用机械振动研磨的方式处理。通过研磨材料与铝压铸件的相互摩擦,去除合模线、飞边、毛刺等表面缺点。通过机械化批量处理,大幅降低铝压铸件去飞边、去合模线、锐边倒角及研磨抛光的成本,提高生产效率,保证质量稳定。
振动滚抛机也叫振动研磨机,振动抛光机特点:
1、采用世界先进的三元次振动研磨抛光工作方式,能快效果快率高地对工件进行批量去毛刺,除飞边,锐边倒角,倒圆,除锈,去油,产品表面研磨去刀痕,除去加工纹路表面修整,去除氧化膜除黑膜等作业。大幅提升产能,改善品质,节约人力,大大降低单位工件加工成本。
2、有经验振动马达,专有的结构方案,振动力强,效率高,可靠性好
3、优异PU胶内衬,耐酸耐碱,耐磨损耐冲击,使用寿命长
4、振动研磨机按可靠性工程技术进行设计优化,坚固耐用,能承担长期高度度的振动研磨抛光工作
5、振动研磨抛光效率高,适用于不同尺寸产品的大批量研磨抛光加工,提升工效6~10倍
6、准确三元次振动研磨抛光过程中,不会影响产品尺寸、形状
7、振动研磨抛光机控制系统完备,功能齐全,操作简便,能实现自动化、无人化作业:
8 可选配变频调速器,对振动马达进行平顺的无级变速;针对不同产品,准确调整振动力,大大提高振动研磨抛光效果,扩大使用范围
9可选配时间控制器,准确控制研磨时间,保证研磨抛光效果的稳定
10,独特的自动出料,大大的减少了作业时间,降低了人工费。
振动滚抛机安装说明:
1、安装本机时,只需选择在平整的混泥土地面上(混凝土的厚度应>10cm)。
2、为了安全搬运,研磨容器和底座是用螺杆固定好的,操作前应卸下这种装置,
3、为了安全搬运,本机制造完后,一般分解如下部件:
1螺旋容器与振动电机的组合件;
2支座弹簧;
3底座;
4电动控制柜。
4、安装前,应检查及修正上述零部件可能因运输或保管上所引起的缺点。如底座和控制柜的变形,电器控制柜内电器接触不良等;
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