鼎丰电炉公司凭着多年经验数据积累及生产技术的不断提高，现引进美国DuPont绝缘材料+GE烤瓷工艺已成功生产出平绕型节能烤瓷感应圈！该烤瓷感应圈经微机进行优化设计后，确定其基本参数，如匝数、铜管规格、高度与直径的比率等，非常大程度上提高了电效率。生产工艺要求严格，加工精细美观，使用方便。线圈采用特制的厚达10mm优异厚壁铜管绕制，平绕型厚壁烤瓷感应圈相比传统螺旋绕制感应圈有六大优点:
      ①、线圈经烤瓷绝缘处理，绝缘效果好不打火；
      ②、线圈结构的强度高不易变形，热传导更快散热效果好；
      ③、没有了传统螺旋线圈上下并连处的很大间隙，不易漏砂穿炉；
      ④、相较传统线圈载流截面更大，熔炼速度更快更节能。
      ⑤、设备稳定性提高,维护和检修工作大大减少,减少大量维修成本设备故障停机时间。
      ⑥、生产效率明细提高，降低生产中的电能耗，使年生产量明显增加。
      感应圈接电面全部钝化挑毛处理，导电性及冷却效果更加优越，感应圈整体经防锈钝化处理，防止线圈在使用过程中氧化堵塞，感应圈间隙更加合理，采用60×70的高度度双马树脂胶木柱，M16铜螺丝固定，强度较高不易发生扭曲变形，胶木柱与感应圈铜管接触部位全部采用耐高温绝缘材料隔绝。胶木柱与感应圈铜管接触部位用耐高温特殊绝缘材料与胶木柱隔开，铜螺丝全部沉孔入胶木立柱内部，并采用进囗高等真空炉线圈专项使用绝缘胶泥密封螺丝孔，在胶木柱外层再敷贴一层绝缘板，所有感应圈铜管每匝都经过真空烤瓷绝缘处理，烤瓷绝缘层耐温300~1500℃，完全杜绝了感应圈打火放电，电流泄漏等现象，同时有效防止炉内高温熔融金属短时泄漏对线圈造成的烧损，非常大的延长了整个感应圈使用寿命。感应圈出厂前经过6000V电阻测试、火花仪10000V匝间耐压检验，真空氦质谱检漏以及耐压和通水三重检验，完全杜绝了感应圈渗漏现象，保证线圈质量。