性能特点:
1、 全程采用PLC控制,清洗机、上框机、合片机、压片机采用数学化输入控制系统,设备运行采用间断式工作方式,更具人性化。自动化程度高,操作简便。
2、 采用人机界面触摸屏,自动手动方便转换,并具有单段操作显示功能,能准确显示设备运转及故障情况,方便检修。
3、 自动识别镀膜玻璃功能(选装)、自动识别离线Low-E玻璃功能(选装),膜层错误时具有自动启动紧急信号和停止传送功能。
4、 清洗机主体全部采用工业不锈钢板折弯焊接成型。清洗机门采用可视钢化玻璃,毛刷、胶辊、喷淋工作运转情况一目了然,清洗机门装有安全信号开关,开启时设备自动停止运转,保障操作人员的安全。
5、 清洗机进片方式,溅水烘干区采用底辊轮传动方式,镀膜或Low-E玻璃表面无胶辊挤压痕迹,可有效防止脱膜现象发生。
6、 清洗镀膜或Low-E玻璃时普通毛刷分离
7、 清洗机采用无油润滑防水轴承,避免水源二次污染。
8、 溅水烘干区(风刀室)采用风自动加热装置,更能保证玻璃的干燥度。
9、 独特设计的喷淋系统,喷淋角度任意调整,清洁维护快速方便,清洗机水箱备有水加热系统,室温≤7度时建议使用。
10、 风机采用外取风保证了风机内空气的洁净。
11、 传送背板采用双面聚氨酯树脂涂层的高度度板,抗腐性能强,平整度好。
12、 底辊轮采用通轴聚氨酯材料,轴芯丝扣连接方式,生产大尺寸玻璃时,确保底辊轮无脱轴现象发生。
13、 上框机采用手动控制减速电机对铝框进行X和Y轴的准确定位。
技术参数
LBZ1800中空线
▲ 生产线尺寸:17500(L)mmx2100(w)mmx2900(h)mm
▲ 生产非常大玻璃尺寸:1800(H)mmx2500(W)mm
▲ 生产较小玻璃尺寸:280mmx450mm
▲ 生产时间周期:30~45秒(900mmx1200mm)
▲ 生产中空玻璃非常大厚度: 48mm
▲ 清洗玻璃速度:2~11.8m/min
▲ 清洗玻璃毛刷:3对
▲ 传送玻璃速度:33.4m/min
▲ 清洗玻璃厚度:3~15m
▲ 铝条厚度:4、6、9、12、15、24mm
▲ 水源消耗:采用循环过滤使用,1~3天更换一次水源
▲ 设备承载量:120Kg/m
▲ 电源电压:3P、220V/380V、50HZ
▲ 总功率:23.2KW
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