高频齿轮淬火设备

高频齿轮淬火设备

 

高频齿轮淬火设备淬火原理：

 

高频齿轮淬火设备是对工件进行加热，利用电磁感应原理，使工件在交变磁场中产生感应电流，利用感应电流通过工件所产生的热效应．使工件表面、内孔、局部或整体加热的一种大功率电加热设备。

 

高频齿轮淬火设备的突出优点：

 

1、  高频齿轮淬火设备采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%。

2、高标准负载持续率,可连续24小时非常大功率之加热状态下进行。

3、配重装置通过链轮、链条平衡重量。

4、高频齿轮淬火设备采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用。

5、导轨采用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长。

6、高频齿轮淬火设备的控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。

7、运行成本低，整机耗电量不到机械设备的五分之一。

 

高频齿轮淬火设备的应用领域

 

1、  高频齿轮淬火设备应用于各类五金工具，电动，液压，汽动元件，汽配，摩配等机械金属部件的表面，内孔，局部或整体淬火。如锤，刀，剪，钳及各类轴，凸轮，链轮，齿轮，汽门，球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火。

2、  各种电动工具齿轮轴的高频淬火处理。

3、  高频齿轮淬火设备应用于各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。

4、  各种汽、摩配高频淬火热处理。

 

高频齿轮淬火设备选型标准：

 

设备型号	设备功率（kw）	齿轮直径（mm）
WH-VI-50/60	50/60	100mm
WH-VI-80	80	200mm
WH-VI-120	120	200-300mm
WH-VI-160	160	400-500mm

 

我们高氏一直致力于高频齿轮淬火设备扽研发与创新。通过技术人员的不断努力持续不断的进行改变与创新。

 

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