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1、机台精度高: 本机采用四柱三板式空间公开结构,导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉耐磨之效果。导套采用进口高准确油墨轴承有效确保活动板的垂直精度,活动板与导柱之间运动垂直精度0.02mm;设备下压运行稳定;活动板与底板精磨处理,上下之间任意点的重复精度可达0.02mm;
2、模具固定及调整方便:活动板与底板开T型槽常规压码即可固定模具(锁模方式可按要求定);机台设有上、下寸动按钮,及时调整并确认模具位置
3、工作效率高:机械部分油缸采用先进的快速子母缸,实现冲程二段速(快速下压、慢速加压)
4、产品落料及清理方便:底板开有落料孔直接将冲压好的产品落入容器内;可装吹气装置及时清理残余产品
5、安全系数高:操作面安全光栅(操作过程中感应到障碍物机台不工作并亮红灯,光栅出故障机台停止运作),非操作面安全防护门(根据工艺需要可拆),双手同步启动按钮(间隔时间≤0.3秒方可启动),急升/急停保护按钮(突发情况活动板立即回升或停止)
6、空间使用灵活:活动板上下移动由行程开关感应控制,可随意调节,方便操作
7、性能保证:机台所需配件采用进口原装件
8、操作流程简单易学:动作模式分自动/手动。
自动状态:双手同步按下启动按钮【活动板】快速下压—【活动板】感应到工进位置以工进速度下压—感应到下限位置或下压时间到,【活动板】立即回升至上限位置—准备下一个循环
手动状态:可寸动【活动板】上、下
9、能耗低/噪音低:液压部分利用差压回路设计,操作过程中停留超过半小时以上马达自动停止(工作时重新启动即可)减少待机时的能源消耗,噪音不超过60分贝
10、常规油温连续作业:液压油路配有散热装置,冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。
11、维护方便:液压系统、工控部分及机身单独设置,维护保养简单、方便快捷
12、一机多用:本机适用于各种材质的切边、整形、压装、冲孔、折弯、拉伸、调直等工艺
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