铝方通施工工艺

铝方通吊顶施工技术交底、铝方通特点、铝方通参数、铝方通图片、铝方通规格可咨询广州市建羽盛建材有限公司，本公司主打铝方通吊顶产品加工

 一．铝方通施工准备材料

 1、材料准备

 各种材料应符合设计要求和国家现行标准的有关质量规定，应有出场质量合格证、性能和环保检验报告等质量证明文件。

 1)主材：铝方通的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求，铝方通的宽度必须保证宽窄一致；如果铝方通的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时，可采取的方法：从同一规格型号的铝条板中，挑出长度较小的铝方通，以此板为模板，将其他铝方通按模板加工，切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑，因铝方通不同批次会存在细微色差，所以要求同一区域的铝方通必须同一批次加工，不同区域的铝方通可分批次加工，从而保证同一区域内铝方通色泽一致， 龙骨：铝方通配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。

 2）附材、配件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求；金属件需进行防腐处理；清洗剂应符合环保要求。

 2、机具设备准备

 1）机具：型材切割机、电锯、电锤、电焊机、角磨机、电焊机等。

 2）工具：钳子、扳手、螺丝刀等。

 3）计量检验用具：钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。

 4）安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。

 3、作业条件

  1）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。

 2）室内墙面装饰施工作业已完成，地面湿作业已完成，并经检验合格。

 3）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。

4）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。

 5）施工所需的脚手架已经搭设完毕，高度合适，并经检验合格。

 4、技术准备

 1）施工前应熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对空间

的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出，

确保与有经验设备安装间的矛盾解决在施工前。

 2）根据设计图纸、吊顶标高和现场实际进行排版、排龙骨等深化设计，绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。

 3）根据设计要求的吊顶标高和现场实际尺寸，对吊杆进行翻样并委托加工。

 4）在铝方通吊顶大面积施工前，必须做示范空间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经监理、建设单位检验合格并签认后方可进行大面积施工。

 5）大面积吊顶每隔12m在主龙骨上部焊接横卧主龙骨一道，以加强主龙骨侧向稳定性和吊顶整体性。面积大于100m2的吊顶宜设置伸缩缝。

 6)对钢结构工程所使用的机械和检验设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

  7）对操作人员进行安全技术交底。

 三、施工工艺及技术要求

 (一)无转换层铝方通吊顶施工

 1、工艺流程

 施工放线→固定吊杆→安装配套龙骨→安装铝方通→清理

 2、施工工艺

 1）放线：放吊顶标高及龙骨位置线依据室内标高控制线（点），用尺或水准仪找出吊顶设计标高位置，在四周墙上弹一道墨线，作吊顶标高控制线。弹线应清晰，位置应准确。再按吊顶排版图，在楼板上弹出配套龙骨位置线。配套龙骨宜从吊顶中心开始，向两边均匀布置（应尽量避开嵌入式设备），非常大间距应根据设计要求，不于

1200mm，然后在配套龙骨位置线上用小“十”字线标出吊杆的固定位置，一般吊杆间距为900-1200mm，距配套龙骨的端头应不大于300mm，均匀布置。若遇非常大设备或管道，吊杆间距大于1200mm

时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。

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