中频感应加热设备优点:
随着我国工业化进程的飞速发展,感应加热领域也再快速发展.由于环保要求以及煤炭涨价,用焦煤加热
不仅不符合环保要求,而且在价格和经济上也非常的不合算.另一方面,目前工业加热还大量使用着KG
BS以可控硅为主器件的中频加热设备.功率因数低耗费着大量的电能.随着危机的曼延,节能降耗,
缩减成本已经成为中小企业非常迫切的问题。
加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命
由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟
即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速
度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤炉达
到3%,中频加热工艺节材,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可
达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻
件表面的粗糙度也小于50um工艺节能,中频加热比重油加热节能31.5%~ 54.3%,比煤气加热节能
5%~40%。加热质量好,可降低废品率1.5%,提高生产 率10%~30%,延长模具寿命10%~15%。
环保特点:
工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象 、低耗能感应熔炼炉与煤炉相比,,工人不会再
受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来
的发展趋势。感应加热是电加热炉中理想节能加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度
加热均匀,芯表温差极小,温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差极小
。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。
中频熔炼炉特点:
A 熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。
B 自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。
C 电加热作业环境好。
D 启动性能好,空炉、满炉均可达到启动
其特点:
中频炉加热装置具有体积小,重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正
迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉,是新一代的金属加热设备。
中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备, 其工作的稳定性、可靠性及安全性
是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频炉在热加工领域有着很好的发展前
景如主要生产锻造锻前加热炉,透热炉以及用于:透热、轧制锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等
工艺的感应加热。
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