产品描述
油压机器主要用于磁性材料制品的湿式成型工艺。油压机同时也适用于陶瓷行业及其它行业的湿式成型工艺。进行环型、瓦型、方块型及各种异型高性能湿压永磁铁氧体磁性产品的生产，本机配备浮动模具时，压制时可起到双向压制的效果。
油压机器的动力机构和电气系统分别集中布置，配备有板式集成油路和程序控制电路，油压和电气控制系统关键元器件均采用进口件。采用按钮集中控制，
本机器的工作压力、压制速度、高压下行及空载快速下行和顶出行程均可根据不同制品的压制工艺要求进行调整，再配合高速合模脉冲、慢压延时、保压延时和退磁延时四个数字式时间继电器，可达到确保制品质量的目的。
1、油压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能单独作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、油压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、油压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后更新产。
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、油压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、油压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐
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