温馨提示:
我公司产品均按客户要求加工定制,本配件属于订做产品,所以价格按照定制规格而定。
本设备主要供:钢球、滚珠、标准件的螺母、纺织机件等小型合金机件无氧热处理之用。如:淬火、渗碳、碳氮共渗。
本生产线由RG滚动式电阻炉、钢球装料机构、钢球淬火槽、电器控制系统等组成。
设备描述:
电炉由钢结构主炉(炉忖、加热元件、滴液装置)、八角炉罐、传动机构、缓倾机构(控制出料时的倾倒速度)、电气控制系统等组成。
网带式淬火油槽由钢结构槽体、之字形淬火导槽、网带式提升机构、淬火液的加热及冷却循环装置组成。
钢球装料机构由钢结构行走小车、装料小车组成。装料机构往复于淬火槽的轨道之上,可供两台电炉使用。
设备特点及工序流程:
钢球由装料小车进入滚动炉加热、完成加热后打开炉罐塞并开启电炉缓倾开关,使电炉缓慢有序倾倒钢球,使钢球有序进入淬火通道落人网带提升机上,钢球由网带提升机带出淬火槽,完成工件的淬火全过程。
由于电炉的倾倒设有缓倾装置及网带提升机构,使钢球进入淬火通道后就不停地滚动下落至网带提升机上、使工件在淬火液中一直处于运动状态,解决了老式淬火槽工件堆积、局部温度过高而影响工件的淬透性。因此钢球绝不会堆积,使钢球的淬透性得到进一步提高。特别对大型钢球的热处理,可清理它在淬火时由于自身原因而产生的阴阳面,提高大球的淬透性。(特别是对ø30-ø120毫米的大球)
一般技术数据
滚动炉:45KW、60KW、90KW等
油槽尺寸:≥ 4500×2000×3000㎜左右
电器控制:采用PID可控硅、智能表控温,大华记录仪(或无纸记录仪)记录炉内实时温度。(无纸记录仪可记录并储存历史记录)。
控温精度:±1~2度
额定温度: 950~1050度
炉温均匀: ±5度
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