1100阳较氧化薄铝板 散热铝片

 铝合得奖号及工业用途：

1系合金：1系铝合金为纯铝中添加少量铜元素形成，具有较佳的成形加工特性，高耐腐蚀性，良好的焊接性和导电性，广泛应用于强度要求不高的产品，如化工仪器，薄板的加工，深拉或旅压凹形器皿，焊接零件，热交换器，钟表面及盘面，铭牌、厨具装饰品，瓶盖，家电外壳等领域。

常用的有1050 、1060 、1070等软质铝合金。

2系合金:2系铝合金为铝-铜-镁系中的硬铝合金，其中2024-T351是2系中典型代表，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这种合金，是硬铝中用量非常大的。该合金的特点：强度高，有一定的耐热性，可用作150一℃下的工作零件。温度高于125℃时，2024的合金强度比7075合金还高。热状态、退火和新猝火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗腐蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护，焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接，广泛应用于飞机结构，铆钉、卡车轮毂，螺旋桨元件及其他种种结构件。

常用的有2011、2014、2017、2024等。

3系合金:3系铝合金元素主要为锰，是一种防锈铝，具有较佳的成型加工特性，高耐磨性，良好的焊接和导电性，强度比1100高，广泛应用于厨具，食物及化工产品处理和贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以及薄板加工的各种压力容器及管道，热交换器、铆钉、焊丝、洗衣机缸体。

常用的有3003、3004等。

5系合金:5系铝合金铝的主要合金元素是镁、铝-镁系合金防锈效果好，其中5083是铝-镁系防锈铝中的典型合金。其性能是：优良的焊接和良好的抗腐蚀，加工性能优良和低温合理地相结合。其加工特点：不可热处理强化，其抗拉伸强度在铝-镁系合金中仅次于5056，其焊接头强度可与退火状态的基本强度相等，且耐蚀可靠，随着温度的降低，基本金属盒焊接头的抗拉强度、伸长率随之升高，低温韧性也十分良好，因此5083成为铝合金中较基本的焊接结构材料。用于需要高的抗蚀性，良好的可焊接性和中等强度相结合，如舰艇、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、制冷装置、电视塔、钻探设备，交通运输设备等。

常用的有5083、5052、5086等。

6系合金：6系铝合金主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2si相。若含有一定量的锰和铬，可以中和铁的副作用；有时还添加少量的铜和锌，以提高合金的强度,而不使其抗腐蚀性有明显降低。6061-T651合金的特点：经过热处理预拉伸工艺的高品质合金，其强度虽不能与2系、7系相比，但其镁、硅合金特点多，具有价格性能较佳，优良的焊接特点及电镀性，良好的抗腐蚀性，韧性高，加工后不变形，材料致密无缺点及易干抛光，上色膜容易，氧化效果较佳等优点。用于航天固定装置、电器固定装置、通信领域、自动化机械零件、准确加工、模具制造、电子及准确仪器、SMT、PC板焊锡载具等。

常用的有6061-T651、6063  等。

7系合金：7系铝合金主要元素锌，向含3%-75%锌的合金中添加镁，可以形成强化效果显著地MgZn2,使该合i金的热处理效果远远胜过铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉硬度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经热处理，能达到非常高的强度特性。该系材料一般都会加入少量铜、铬等合金。该系中以7075-7651铝合金为上品，被誉为铝合金中较优良的产品，强度高，远胜于软钢。此合金具有良好的机械性能及阳较反应。主要用于航空航天，模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于飞机制造结构及其他要求强度高，抗腐蚀性能强的高应力结构体。

常用的有7075 、7050等。

比较点：

A.硬度：从所能达到较高的硬度来看，依次为7系、2系、6系、5系、3系、1系。

B强度：纯铝强度较低，2系、7系热处理型合金强度较高。 （硬度和强度有一定的正比关系）

C耐腐蚀性能：1系纯铝的耐腐蚀较佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系7系较差。

D加工性能：加工性能包括成形性能及切削性能等，因为成形与状态有关，在选择铝合得奖号后，还需要考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材料不易成形。如果要对铝材进行折弯、拉伸、深冲等成形加工，完全退火状态的成形性较佳。反之，热处理材料的成形性较长。铝合金的切削性能与合金成份有很大的关系，通常强度较高的铝合金切削性较佳。反之，低强度者切削性较差。对于模具、机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。

E焊接性能：多数铝合金的焊接均无问题，尤其是部分5系铝合金是专为焊接考虑而设计的，部分2系和7系的铝合金较难焊接。

F装饰性能：

G其它特性：导电性、耐磨性、耐热性等。

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